저자: Win Zhang 게시 시간: 2025-12-28 출처: 지난 Shilai 기술 Co., Ltd.
EPE(팽창 폴리에틸렌) 폼은 충격 흡수 및 내충격성이 뛰어난 가볍고 재활용이 가능한 완충재로 전자제품, 가구, 기구 및 다양한 소비재의 보호 포장재로 널리 사용됩니다. 경량, 유연성 및 환경 친화성이 결합되어 있어 EPE 로 대체하는 공장이 늘어나고 있습니다. 보관 및 운송 중에 제품을 보호하기 위해 기존 포장재를
EPE 폼 CNC 절단기는 모션 제어 시스템과 HMI(인간-기계 인터페이스)에 의해 구동됩니다. CAD 도면을 가져오고 절단 속도와 매개변수를 설정하면 기계가 자동으로 절단 프로세스를 완료합니다. 시스템은 프로그래밍된 도구 경로를 정확하게 따르므로 수동 추적이나 템플릿 없이 복잡한 모양과 여러 레이어를 정확하게 절단할 수 있습니다.
기계에는 두 개의 작업 헤드가 장착될 수 있습니다. 두껍거나 불투명한 폼 라이닝을 절단하고 라우팅하기 위한 밀링 도구와 EPE 폼 및 유사한 재료를 한 번에 관통 절단하기 위한 진동 나이프 헤드입니다. 이 조합을 사용하면 동일한 에서 다양한 폼 포장 작업을 처리할 수 있습니다. 플랫폼 .
하나의 기계에서 다목적 툴링
재료와 공정에 따라 다양한 커터 헤드와 블레이드를 선택할 수 있으므로 하나의 기계로 EPE, EVA, 스폰지 및 기타 밀도가 다른 폼 재료를 처리할 수 있습니다.
진동나이프 모듈은 분당 수만회 상하로 진동하여 분말이 발생하지 않고 재료를 깨끗하게 절단하여 작업장을 더욱 청결하게 유지하고 후가공을 줄여줍니다.
두꺼운 폼, 깨끗한 가장자리
최대 절단 두께는 최대 100mm(재료 및 구성에 따라 다름)에 달할 수 있으므로 사용자는 한 번에 많은 포장 삽입물과 라이닝을 절단할 수 있습니다.
진동 칼로 절단한 가장자리는 버, 치핑 또는 변형 없이 부드럽고 깔끔하여 완성된 포장의 외관과 적합성을 향상시킵니다.
지능적이고 노동력을 절약하는 생산
절단 공정을 직접 구동하는 CAD 데이터를 사용하면 금형을 만들거나 다층 라이닝을 접착할 필요가 없으므로 신제품 개발 시간이 크게 단축되고 툴링 비용이 절감됩니다.
높은 자동화 수준은 수동 작업 강도를 줄이고 절단 정밀도를 향상시키며 일상 생산에서 보다 안정적이고 반복 가능한 품질을 제공합니다.
SLCNC(Jinan Shilai Technology)는 전 세계 폼, 포장, 자동차, 광고 및 섬유 산업을 위한 지능형 CNC 진동 나이프 절단 기계 및 디지털 평판 절단 솔루션에 중점을 두고 있습니다. EPE 폼 CNC 절단기는 실제 작업장 요구 사항에 맞게 다양한 도구 조합과 작업 크기를 지원하는 유연하고 업그레이드 가능한 플랫폼으로 설계되었습니다.
전통적인 수동 절단이나 다이 절단과 비교하여 SLCNC의 솔루션은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
강철 다이 대신 디지털 도면을 사용하여 샘플 리드 타임과 금형 비용을 줄입니다.
복잡하거나 자주 변경되는 포장 디자인의 경우에도 폼 시트의 활용도를 높이고, 스크랩을 줄이고, 절단 품질을 안정화합니다.
수동 절단, 열선 절단 또는 다이 절단에서 디지털 EPE 폼 절단으로 업그레이드하는 경우 프로젝트에 대해 약간 공유하는 데 도움이 됩니다.
주로 어떤 폼 종류와 두께를 사용하시나요(EPE, EVA, 스폰지 등)?
일반적인 제품 크기와 주문 수량(샘플링, 소량 배치 또는 대량 생산)은 어떻게 됩니까?
현재 직면하고 있는 문제는 무엇입니까? 먼지, 낮은 정확도, 느린 샘플 개발 또는 높은 인건비?
