Automatyczna maszyna do cięcia uszczelek CNC

Zasada działania maszyna do cięcia uszczelek jest bardzo prosta. Grafika CAD do wycięcia jest importowana do maszyny za pośrednictwem komputera, a maszyna automatycznie wycina zgodnie z grafiką CAD.

Zastosowanie maszyny do cięcia uszczelek

The Maszyna do cięcia uszczelek może wycinać szeroką gamę materiałów uszczelek o różnych materiałach i grubościach, takich jak guma, silikon, PTFE, azbest, bezazbest, grafit, płyta epoksydowa itp. Nie ma ograniczeń co do kształtu cięcia. Ta automatyczna maszyna do cięcia uszczelek jest najlepszym wyborem w przypadku niestandardowych uszczelek.

Maszyna do cięcia uszczelek może również ciąć wiele innych elastycznych materiałów, takich jak skóra, tkanina, karton, włókno węglowe, dywan, winyl, pianka itp.

Proces maszyny do cięcia uszczelek CNC

1. Projekt graficzny

Pierwszym krokiem jest przygotowanie grafiki wycinającej. Maszyna do cięcia uszczelek jest maszyną do cięcia sterowaną numerycznie. CNC to skrót od Computerized Numerical Control. Numeryczne odnosi się tutaj do grafiki elektronicznej.

Do wycinania rysunków elektronicznych można używać profesjonalnego oprogramowania do projektowania, takiego jak AutoCAD, AI, Corel Draw, Inkscape itp.

Innym sposobem jest użycie czytnika rysunków. Czytnik rysunków skanuje gotową uszczelkę lub szablon uszczelki i generuje grafikę elektroniczną CAD w programie komputerowym.

2. Transmisja danych

Maszyna do produkcji uszczelek posiada dopasowane oprogramowanie sterujące, a oprogramowanie komputerowe otwiera elektroniczną grafikę CAD. Jest to skomputeryzowany system CNC. Oprogramowanie komputerowe może również wykonywać ustawienia narzędzi skrawających i inne zadania. Materiał, grubość i twardość uszczelki są różne, a wybrane narzędzie może być inne. Wybór narzędzia należy ustawić w oprogramowaniu. Po zakończeniu ustawień można je przesłać do komputera.

Oprogramowanie komputerowe może także wykonywać proste rysowanie, takie jak prostokąty, okręgi itp. Może także wykonywać obracanie, kopiowanie szyków i inne operacje.

3. Ustawienie

Płyta główna maszyn do cięcia uszczelek odbiera grafikę przesłaną przez komputer. Następnie przed cięciem należy ustawić odpowiednie parametry takie jak głębokość i prędkość cięcia noża tnącego na płycie głównej. Zależą one głównie od twardości i grubości ciętego materiału. Aby zrównoważyć wydajność i jakość cięcia.

4. Układanie materiału

Połóż materiał przeznaczony do cięcia płasko na powierzchni roboczej wycinarki CNC do uszczelek. Upewnij się także, że materiał znajduje się w zakresie cięcia maszyny. Powierzchnią roboczą maszyny do cięcia podkładek uszczelniających jest platforma adsorpcji próżniowej. Pompa próżniowa zasysa powietrze, aby wytworzyć różnicę ciśnień, która utrwala materiał na stole do cięcia. Upewnij się, że materiał nie porusza się podczas procesu cięcia. Włączanie i wyłączanie pompy próżniowej odbywa się automatycznie, rozpoczyna się automatycznie przed cięciem i kończy się automatycznie po cięciu. Ta metoda mocowania jest prosta i skuteczna oraz nie powoduje uszkodzenia materiału.

5. Zacznij

Dostosuj punkt początkowy cięcia głowicy tnącej w zależności od położenia materiału. Na głowicy tnącej zainstalowano czerwone światło krzyżowe, które wskazuje początek cięcia. Przesuń głowicę tnącą przez panel sterowania maszyny, tak aby czerwone światło krzyżujące znalazło się w materiale, aby uniknąć cięcia poza materiałem. Ponadto należy zwrócić uwagę, aby nie doszło do zbyt dużych strat materiału. Następnie możesz rozpocząć cięcie, maszyna do produkcji uszczelek automatycznie przetnie ostrze noża, a pompa próżniowa uruchomi się automatycznie. Po zakończeniu cięcia maszyna i pompa próżniowa zatrzymają się automatycznie.

6. Gromadzenie materiałów

Po zakończeniu cięcia zbierz wycięte elementy na stole maszyny, usuń pozostały materiał ze stołu, a następnie połóż nowy materiał na stole warsztatowym, aby kontynuować cięcie.

Zalety maszyny do cięcia uszczelek

1. Bezpieczeństwo personelu

W przeciwieństwie do ręcznych maszyn do cięcia i sztancowania, proces cięcia maszyny do cięcia uszczelek nie wymaga ręcznej obsługi, co znacznie zmniejsza ryzyko obrażeń ręcznych.

2. Wysoka precyzja

The Maszyna do cięcia uszczelek CNC wykorzystuje precyzyjną konstrukcję łóżka, układ przeniesienia napędu, układ napędowy i precyzyjny układ sterowania. Precyzja sprzętu jest więc bardzo wysoka. Upewnij się, że uszczelka spełnia dokładne specyfikacje i poprawia skuteczność uszczelnienia.

3. Niski koszt użytkowania

Maszyna do cięcia uszczelek CNC ma niewiele materiałów eksploatacyjnych i bardzo niskie koszty konserwacji. Nie wymaga form i innych wydatków, a może zaoszczędzić siłę roboczą. Zatem późniejsze koszty użytkowania są bardzo niskie, co zmniejsza koszty produkcji.

4. Oszczędzaj materiały

Automatyczna maszyna do cięcia uszczelek jest wyposażona w oprogramowanie do automatycznego składu, które może automatycznie umieszczać uszczelki w celu poprawy wykorzystania materiału i może ustawić odstępy między wycinanymi elementami. Mniejsze straty materiałowe i niższe koszty produkcji.

5. Wysoka elastyczność

Maszyna do cięcia uszczelek może być wyposażona w różne głowice robocze, aby pomieścić uszczelki z różnych materiałów i o różnych grubościach. Maszyny te doskonale przystosowują się do zmian konstrukcyjnych, mogą wydajnie obsługiwać produkcję małych partii i doskonale nadają się do produkcji uszczelek na zamówienie.

Szczegóły maszyny do cięcia uszczelek

Wielofunkcyjne narzędzia tnące Połączone narzędzia tnące z nożem mogą ciąć różne uszczelki z różnych materiałów, o różnej twardości i grubości	W pełni spawany korpus Spawane z kwadratowych rur stalowych, poddawane obróbce cieplnej i frezowane z pięciu stron. Zapewnij dokładność i siłę ciała
Serwosilniki i sterowniki Maszyna do cięcia uszczelek wykorzystuje japoński serwosilnik i sterownik, wysoką precyzję, długą żywotność i wysoki moment obrotowy.	Szyna prowadząca o wysokiej precyzji Zastosuj precyzyjne stojaki i szyny prowadzące. Wysoka dokładność transmisji, odporność na zużycie i niski poziom hałasu.
Pompa próżniowa Pompa próżniowa o wysokim ssaniu, mocne ssanie, pewne mocowanie materiałów. Z tłumikiem redukującym hałas.	Stół do cięcia z absorpcją próżniową Ogólny stół z mieszkiem aluminiowym o grubości 40 mm. Wysoka wytrzymałość, wysoka precyzja i duża siła adsorpcji.

Model	CZ - 1625
Rozmiar pracy	1600mm x 2500mm/inny rozmiar
Typ tabeli	stół do automatycznego karmienia / płaski stół
Gwarancja	3 lata na maszyny
Szybkość cięcia	≤ 1600 mm/s
Grubość cięcia	≤ 100mm
Precyzja lokalizacji	≤ 0,01 mm
Urządzenie zabezpieczające	czujniki podczerwieni, responsywne, bezpieczne i niezawodne.
Tryb ustalony materiału	stół próżniowy
Oprogramowanie pomocnicze	Corel Draw, AI, Auto Cad itp
Silnik i kierowca	Japonia Yaskawa / Panasonic
Format wsparcia	plt, ai, dxf, cdr, hpg, hpgl itp

O nas 

Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji maszyn do cięcia nożem CNC. Produkty są stosowane głównie w różnych gałęziach przemysłu i dziedzinach materiałów elastycznych, takich jak wnętrza samochodów, odzież, wyposażenie domu, reklama, dywany, materiały kompozytowe, kartony, uszczelki i wykładziny piankowe.

Shilai Technology podbija rynek usługami, buduje markę jakością oraz zdobywa zaufanie i uznanie klientów dzięki doskonałej technologii, profesjonalnemu zespołowi zarządzającemu, przystępnym cenom, przemyślanym i przemyślanym usługom oraz szybkiej i kompletnej sieci serwisowej. , produkty są eksportowane do ponad 80 krajów na całym świecie. Jesteśmy Twoim godnym zaufania dostawcą i partnerem maszyn.

1. Oferujemy instrukcje i filmy dotyczące instalacji i obsługi maszyny.

2. Maszyna została dobrze przetestowana przez zespół kontroli jakości przed dostawą.

3. Oferujemy 3 lata gwarancji na maszynę. Uszkodzone części oferujemy bezpłatnie w ramach gwarancji.

4. Nasza maszyna posiada certyfikaty CE, ISO i FDA. I mamy uprawnienia do eksportu.

5. Zapewniamy dożywotnią konserwację maszyny.