ກ ເຄື່ອງຕັດຫນັງ
ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານສືບຕໍ່ສົ່ງ ROI ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການຮັກສາປົກກະຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍຂັ້ນຕອນປະຈໍາວັນ ແລະແຕ່ລະໄລຍະທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນຂອງເຈົ້າໃຫ້ເຮັດວຽກຄືກັບໃໝ່.
1. ການຮັກສາປະຈໍາວັນ: ເສັ້ນທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນ
ການດູແລປ້ອງກັນເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ການປ່ຽນແປງສິ້ນສຸດລົງ. ການເຮັດປະຈຳ 10 ນາທີສາມາດປະຫຍັດເວລາສ້ອມແປງໄດ້ຫຼາຍຊົ່ວໂມງ.
1.1 ການທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນ (ຕ້ານຂີ້ຝຸ່ນຫນັງ)
ຂີ້ຝຸ່ນຫນັງແມ່ນຫນັກແລະຫນຽວກວ່າ lint ແຜ່ນແພ.
ການປະຕິບັດ: ໃຊ້ປືນລົມບີບອັດເພື່ອລະເບີດຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກ Guide Rails ແລະ ເກຍ Rack ແລະ Pinion .
ຈຸດສໍາຄັນ: ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຂຸມຂອງ ຕາຕະລາງສູນຍາກາດ . ຖ້າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອຸດຕັນດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຫນັງ, ພະລັງງານດູດຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຊ່ອນຢູ່ໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
1.2 ການກວດກາເຄື່ອງມື ແລະແຜ່ນໃບ
ໃບມີດຈືດໆເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ທັງວັດສະດຸແລະເຄື່ອງຈັກ.
ການປະຕິບັດ: ກວດເບິ່ງປາຍມີດ oscillating ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນທຸກຄັ້ງ.
ສັນຍານ: ຖ້າເຈົ້າເຫັນຂອບ 'furry' ຢູ່ຫນັງ ຫຼືຖ້າເຄື່ອງມີສຽງດັງກວ່າປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແຜ່ນໃບແມ່ນຈືດໆ. ປ່ຽນມັນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນມໍເຕີ.
2. ການບຳລຸງຮັກສາໄລຍະໜຶ່ງ: ການດູແລຢ່າງເລິກເຊິ່ງເພື່ອຄວາມຍືນຍາວ
ນອກເຫນືອຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ, ເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈປະຈໍາອາທິດແລະປະຈໍາເດືອນເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະດັບ micron.
2.1 ການຫລໍ່ລື່ນແລະການປັບທຽບ
ການຫລໍ່ລື່ນ: ລາງລົດໄຟແກນ X, Y, ແລະ Z ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈໍາ. ໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາ (ຫຼີກເວັ້ນນໍ້າມັນທີ່ອ່ອນໆລົງ). ນີ້ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍແລະປ້ອງກັນການຕັດ 'jittery'.
Calibration: ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສາຍແອວສາມາດຍືດໄດ້ເລັກນ້ອຍ. ດໍາເນີນ ປະຈໍາເດືອນ ການກວດສອບການສອດຄ່ອງ (ກວດເບິ່ງວ່າແກນ X ແລະ Y ເປັນສີ່ຫລ່ຽມຢ່າງສົມບູນ). ຖ້າການຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂອງເຈົ້າອອກມາເປັນຮູບຂະໜານ, ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບຕົວຄືນໃໝ່.
2.2 ການປັບປຸງຊອບແວ ແລະເຟີມແວ
ເຫດຜົນ: ການຕັດດິຈິຕອນແມ່ນຊອບແວທີ່ຂັບເຄື່ອນ.
ການປະຕິບັດ: ກວດເບິ່ງການອັບເດດສໍາລັບຊໍແວການຄວບຄຸມແລະຮັງຂອງທ່ານ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະປ່ອຍການປັບປຸງທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວິທີການຕັດເສັ້ນທາງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໄວຂຶ້ນແລະລຽບກວ່າໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຮາດແວໃດໆ.
3. ການແກ້ໄຂບັນຫາ: ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະການແກ້ໄຂ
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ນີ້ແມ່ນວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປກັບທ່ານ ເຄື່ອງຕັດຫນັງ
3.1 ບັນຫາ: ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ (ວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕັດຜ່ານ)
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ພື້ນຜິວຂອງຕາຕະລາງອາດຈະບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຫຼືຄວາມກົດດັນອາກາດຕ່ໍາເກີນໄປ.
ການແກ້ໄຂ: ທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນອາກາດ. ຖ້າປົກກະຕິ, ເຮັດ 'ການທົດສອບຄວາມເລິກ' ແລະປັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມເລິກມີດໃນຊອບແວ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາຜ້າປູທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກຄືນໃຫມ່ຖ້າມັນຫມົດໄປ.
3.2 ບັນຫາ: ຂອບຂະໜານ ຫຼື ຫຍາບ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ໃບມີດຈືດ ຫຼື ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຜິດ.
ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນແຜ່ນໃບ. ຖ້າແຜ່ນໃບແມ່ນໃຫມ່, ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນ (RPM) ຂອງເຄື່ອງມືມີດ. ຫນັງຕ້ອງການການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອຕັດຢ່າງສະອາດ.
3.3 ບັນຫາ: ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຕັດ
4. ບົດສະຫຼຸບ
ຊີວິດຂອງທ່ານ ເຄື່ອງຕັດຫນັງ
ຕ້ອງການອາໄຫຼ່ຫຼືການບໍລິການແບບມືອາຊີບບໍ? ຢ່າລໍຖ້າການແຕກແຍກ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຊ່ວຍເຫຼືອຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງແທ້, ຜ້າປູທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ, ແລະຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນຫລໍ່ລື່ນທໍ່ຄູ່ມືແນວໃດ?
A: ສໍາລັບເຄື່ອງແລ່ນມາດຕະຖານ 8 ຊົ່ວໂມງ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທໍາຄວາມສະອາດແລະ lubricating rails ຄູ່ມືອາທິດຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຖ້າທ່ານດໍາເນີນການ 24/7, ນີ້ຄວນຈະເຮັດທຸກໆ 2-3 ມື້.
Q: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງມີສຽງດັງເມື່ອຕັດ?
A: ສຽງດັງໆມັກຈະສະແດງເຖິງການຂັດກັນຂອງກົນຈັກ ຫຼືມີແຜ່ນໃບໜ້າຈືດໆບັງຄັບທາງໜັງຂອງມັນ. ຢຸດເຄື່ອງໃນທັນທີ, ກວດເບິ່ງຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບ, ແລະກວດເບິ່ງຮາວຂອງຮາວທີ່ແຕກຫັກ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພາກສ່ວນທີສາມໄດ້ບໍ?
A: ໃນຂະນະທີ່ເປັນໄປໄດ້, ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງ. ແຜ່ນໃບລາຄາຖືກມັກຈະມີຄຸນນະພາບເຫຼັກທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງຈືດໆໄວແລະສາມາດທໍາລາຍຫົວຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນການສັ່ນສະເທືອນ.
