ວິທີການ CNC ເຄື່ອງຕັດແລະ Groove Polyester Fiber PET ຮູ້ສຶກວ່າ

ເຄື່ອງມີດ CNC oscillating ຕັດ ແລະ grooves ເສັ້ນໄຍ polyester PET ຮູ້ສຶກວ່າໂດຍການນໍາໃຊ້ແຜ່ນ vibrating ຄວາມຖີ່ສູງແລະເຄື່ອງມື slotting ພິເສດ, ທັງຫມົດຄວບຄຸມໂດຍຮູບແຕ້ມດິຈິຕອນໃນຕາຕະລາງສູນຍາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຄະນະກໍາມະຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ. ເມື່ອແຜງຖືກສ້ອມແຊມ, ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຕາມໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານເປັນຂັ້ນຕອນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດທັງການຕັດແລະ V-grooving ໃນຂະບວນການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ໂຫຼດແລະແກ້ໄຂ PET ຮູ້ສຶກວ່າ

ຫນ້າທໍາອິດ, ວາງກະດານຮູ້ສຶກວ່າເສັ້ນໄຍ polyester PET ເທິງໂຕະເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດຄວາມຮູ້ສຶກ PET. ຕາຕະລາງແມ່ນຕາຕະລາງການດູດຊຶມສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງຍຶດແຫນ້ນກະດານໃນລະຫວ່າງການຕັດເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ອາດຈະທໍາລາຍວັດສະດຸຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ເມື່ອສູນຍາກາດເປີດ, ກະດານຈະຮາບພຽງຢູ່ແລະຫມັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນເຖິງແມ່ນການຕັດຍາວແລະຮູບຮ່າງລະອຽດຍັງຄົງສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ເລືອກແລະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ

ຕໍ່ໄປ, ເລືອກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ເຫມາະສົມຕາມຮູບຮ່າງຂອງການຕັດແລະຄວາມຫນາຂອງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງ PET. ຕິດຕັ້ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃສ່ເຄື່ອງຕັດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກແກ້ໄຂຢ່າງປອດໄພເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນຫຼືຊົດເຊີຍໃນຂະບວນການຕັດ.

ຖ້າວຽກຍັງຕ້ອງການຮ່ອງ (ສະລັອດຕິງຫຼື V-grooves), ກະກຽມເຄື່ອງມືຊ່ອງສຽບພິເສດແລະຕິດໃສ່ເຄື່ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ກໍານົດຕົວກໍານົດການຕັດແລະ slotting

ໃນແຜງຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຕັດ polyester, ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊັ່ນຄວາມໄວຕັດ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ແລະ, ສໍາລັບ slotting, groove ຄວາມເລິກແລະມຸມ. ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະການອອກແບບສະເພາະທີ່ທ່ານກໍາລັງປຸງແຕ່ງ.

ຕົວກໍານົດການທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການຕັດແລະຮ່ອງທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການຕັດກະດານຫຼາຍເກີນໄປຫຼືເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຕັດ CNC ຕາມການອອກແບບ

ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ polyester ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນຕັດຄວາມຮູ້ສຶກຂອງ PET ຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດໂດຍຮູບແຕ້ມ CAD. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຕັດ​, ມີດ oscillating ຍ້າຍ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ລົງ​ໃນ​ຄວາມ​ຖີ່​ສູງ​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ລະ​ບົບ CNC ຂັບ​ມັນ​ໃນ X-Y​, ສະ​ນັ້ນ​ຮູບ​ຮ່າງ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​, ເສັ້ນ​ໂຄ້ງ​, ແລະ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ສາ​ມາດ​ສໍາ​ເລັດ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​.

ຮັກສາເຄື່ອງມືຕັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລະກວດເບິ່ງບາງຄັ້ງວ່າບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດວຽກ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: grooving (slotting​) PET ຮູ້​ສຶກ​ວ່າ​

ຖ້າຕ້ອງການເປັນຮ່ອງ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສະລັອດຕິງ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດ V-cut ຫຼື grooving ສະເພາະ) ໃສ່ເຄື່ອງຕັດຮູ້ສຶກວ່າ PET. ກໍານົດຄວາມເລິກຂອງ slotting ແລະມຸມຕາມການອອກແບບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ເຄື່ອງແລ່ນຕາມຕໍາແຫນ່ງທີ່ grooves ຖືກແຕ້ມຢູ່ໃນໄຟລ໌.

ເຄື່ອງມືສະລັອດຕິງສ້າງຮ່ອງຊື່ຫຼືມຸມເພື່ອໃຫ້ກະດານສາມາດພັບໄດ້, ເຂົ້າຮ່ວມ, ຫຼືຮູບຮ່າງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ສະອາດແລະມີປະໂຫຍດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຖອນແລະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຕັດ​ແລະ slotting ໄດ້​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ຍ້າຍ​ຫົວ​ຕັດ​ໄປ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​ຢູ່​ດ້ານ​ຫລັງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​. ລວບລວມຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດແລ້ວຂອງ PET ແລະລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອນ້ອຍໆອອກຈາກໂຕະເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວສູນຍາກາດສະອາດສໍາລັບວຽກຕໍ່ໄປ.

ການຮັກສາເຮືອນທີ່ດີຢູ່ອ້ອມຮອບພື້ນທີ່ຕັດຍັງຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບສູນຍາກາດແລະຄຸນນະພາບການຕັດໂດຍລວມໃນໄລຍະເວລາ.

ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບກັບ SLCNC

ເພື່ອປົກປ້ອງເຄື່ອງຕັດຄວາມຮູ້ສຶກສຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນເສີມ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສຶກສາແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດແລະການລະມັດລະວັງທີ່ສະ ໜອງ ໃຫ້ໂດຍຜູ້ສະ ໜອງ. Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. (SLCNC) ສະເຫນີຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດແລະສະຫນັບສະຫນູນເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງເຄື່ອງຕັດມີດອັດສະລິຍະ CNC oscillating ແລະການແກ້ໄຂການຕັດ flatbed ດິຈິຕອນ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບ PET ຮູ້ສຶກວ່າກະດານສຽງແລະຕ້ອງການຍົກລະດັບຈາກການຕັດດ້ວຍມືໄປສູ່ການປຸງແຕ່ງດິຈິຕອນ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ SLCNC ເພື່ອຮ້ອງຂໍໃບສະເຫນີລາຄາຫຼືລາຍການເຕັມແລະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດກະດານ, ການອອກແບບຮ່ອງ, ແລະ ເປົ້າຫມາຍ ການຜະລິດຂອງທ່ານ..