CNC 기계 절단 및 홈 가공 폴리에스테르섬유 PET 펠트

CNC 진동 나이프 기계는 고주파 진동 블레이드와 특수 슬로팅 도구를 사용하여 폴리에스터 섬유 PET 펠트를 절단 및 홈 가공합니다. 이 모든 작업은 모든 패널을 정확하고 일관되게 유지하는 진공 테이블의 디지털 도면으로 제어됩니다. 패널이 고정되면 기계는 CAD 파일을 단계별로 따라 자동화된 작업 흐름에서 절단 및 V 홈 가공을 모두 완료합니다.

1단계: PET 펠트를 넣고 고정합니다.

먼저 폴리에스테르 섬유 PET 펠트 패널을 PET 펠트 절단기의 작업대 위에 놓습니다. 테이블은 진공 흡착 테이블로, 절단 중에 패널을 단단히 고정하여 재료를 손상시키거나 정확도에 영향을 줄 수 있는 움직임을 방지합니다.

진공이 켜져 있으면 패널이 평평하고 안정적으로 유지되므로 긴 컷과 세밀한 모양도 디자인과 일치하게 유지됩니다.

2단계: 올바른 도구 선택 및 설치

다음으로 PET 펠트의 절단 형태와 두께에 따라 적절한 칼날을 선택합니다. 절삭 공구 홀더에 날을 설치하고, 절삭 과정에서 흔들리거나 오프셋되지 않도록 단단히 고정되었는지 확인하십시오.

작업에 홈(슬롯 또는 V 홈)도 필요한 경우 특수 슬로팅 도구를 준비하고 필요에 따라 기계에 장착합니다.

3단계: 절단 및 슬로팅 매개변수 설정

폴리에스터 절단기의 제어판에서 절단 속도, 절단 깊이, 슬로팅의 경우 홈 깊이 및 각도와 같은 매개변수를 설정합니다. 이러한 설정은 재료 유형, 두께 및 처리 중인 특정 디자인을 기반으로 합니다.

올바른 매개변수는 패널을 과도하게 절단하거나 절단되지 않은 섬유를 남기지 않고 깔끔한 절단과 홈을 얻는 데 도움이 됩니다.

4단계: 디자인에 따른 CNC 절단

폴리에스테르 섬유 절단기를 시작하고 CAD 도면에 정의된 경로를 따라 PET 펠트를 절단하게 합니다. 절단하는 동안 진동 칼은 고주파로 위아래로 움직이고 CNC 시스템은 이를 X-Y로 구동하므로 복잡한 모양, 곡선 및 작은 세부 사항을 자동으로 완성할 수 있습니다.

절삭 공구를 올바르게 고정하고 비정상적인 진동이 없는지 수시로 확인하여 작업 전반에 걸쳐 안정적인 정확도를 유지하십시오.

5단계: PET 펠트 홈 가공(슬로팅)

홈이 필요한 경우 PET 펠트 절단기에 슬로팅 도구(예: V-컷 또는 전용 홈 가공 도구)를 설치하십시오. 디자인에 따라 슬로팅 깊이와 각도를 설정한 다음 줄에 홈이 그려진 위치를 따라 기계를 작동시킵니다.

슬롯 도구는 직선 또는 각진 홈을 만들어 눈에 보이는 표면을 깔끔하고 기능적으로 유지하면서 패널을 접거나 결합하거나 모양을 만들 수 있습니다.

6단계: 작업 영역을 내리고 청소합니다.

절단 및 슬로팅이 완료된 후 절단 헤드를 장비 후면의 안전한 위치로 이동합니다. 완성된 PET 펠트 조각을 모으고 작업대에서 작은 잔해물을 모두 제거하여 다음 작업을 위해 진공 표면을 깨끗하게 유지합니다.

절단 영역 주변을 잘 관리하면 시간이 지나도 진공 성능과 전반적인 절단 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

SLCNC를 통한 안전하고 효율적인 작동

음향 펠트 절단기를 보호하고 부속품의 마모를 줄이며 작업자의 안전을 보장하려면 공급업체가 제공하는 작동 절차와 주의 사항을 주의 깊게 연구하고 따르는 것이 중요합니다. Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd.(SLCNC)는 지능형 CNC 진동 나이프 절단기 및 디지털 평판 절단 솔루션의 선도적인 제조업체로서 자세한 지침과 지원을 제공합니다.

PET 펠트 음향 패널로 작업 중이고 수동 절단에서 디지털 처리로 업그레이드하려는 경우 SLCNC에 문의하여 견적이나 전체 카탈로그를 요청하고 패널 크기, 홈 디자인 및 생산 목표에 맞는 구성에 대해 논의할 수 있습니다..