Чому варто вибрати верстат для різання прокладок з ЧПУ SLCNC

Чому варто вибрати верстат для різання прокладок з ЧПУ SLCNC

У сфері виробництва прокладок вибір процесу різання безпосередньо залежить від якості продукції, ефективності виробництва та контролю за витратами. Як сучасне обладнання для різання, SLCNC Верстат для різання прокладок з ЧПУ показав значні переваги в багатьох аспектах завдяки своїм технічним характеристикам, які будуть детально розглянуті нижче.

1. Зменшити витрати

1.1 Зменшити матеріальні відходи

Фреза для прокладки SLCNC оснащена інтелектуальним програмним забезпеченням для макета, яке може оптимізувати макет відповідно до форми та розміру прокладки, покращити використання матеріалу та заощадити понад 15% матеріалів порівняно з ручним макетом. Вартість гумових ущільнювальних матеріалів є високою, а економія коштів завдяки оптимізації компонування є значною.

1.2 Економія витрат на форму

Порівняно з гідравлічним висіканням, найбільшою перевагою нашої машини для виготовлення прокладок з ЧПК є те, що немає необхідності виготовляти форми. Вартість виготовлення прес-форм висока, особливо форми прокладок складної форми дорожчі. Вартість форми може сягати десятків тисяч або навіть сотень тисяч юанів на рік, і форму необхідно переробляти, коли змінюється дизайн продукту. Наша машина з ЧПУ для прокладок може вирізати прокладки різної форми, змінюючи креслення конструкції, що значно знижує вартість форми та має очевидні переваги для дрібносерійних і багатоваріантних виробничих підприємств.

1.3 Економія витрат на оплату праці

Процес різання машини для різання прокладок не вимагає ручної роботи, і оператор обладнання може зібрати та упакувати вирізані прокладки. У нинішній ситуації складного найму та дорогої робочої сили можна заощадити багато робочих витрат.

2. Висока точність

Наша машина для різання прокладок покладається на передову систему ЧПК для точного контролю траєкторії руху інструменту. У ньому використовуються високоточні японські сервомотори та приводи, системи передачі рейок і квадратних рейок, а також інтегрована зварна станина для забезпечення точності різання машини. Це високоточне різання забезпечує щільне прилягання з’єднувальних частин і ефективно запобігає витоку рідини.

3. Ідеальний ріжучий край

Лезо ножа нашої машини для різання прокладок швидко відрізає матеріал за допомогою високочастотної вібрації, а ріжуча кромка є гладкою та плоскою без задирок, без необхідності вторинного шліфування, заощаджуючи час і кошти обробки. У таких галузях промисловості, як аерокосмічна промисловість, де пред’являються суворі вимоги до ефективності ущільнення, гладкі краї гарантують, що прокладка зберігає хороший ефект ущільнення в екстремальних умовах.

4. Високий ступінь автоматизації

Машина для різання прокладок з ЧПУ SLCNC — це автоматична ріжуча машина з комп’ютерним керуванням, яка може бути оснащена функцією автоматичної подачі для досягнення безперервного автоматичного виробництва. Оператору потрібно лише імпортувати креслення конструкції прокладки, і машина може автоматично завершити різання відповідно до попередньо встановленої програми, зменшуючи ручне втручання та трудомісткість.

5. Широка адаптивність матеріалу

Машина для прокладки з ЧПУ SLCNC може бути оснащена різними ріжучими інструментами, такими як вібраційні ножі, пневматичні ножі, фрези тощо. Швидкість різання можна регулювати, щоб вона могла різати прокладки з різних матеріалів і товщини.

5.1 Сумісний з різними матеріалами прокладок

Наша машина для прокладок підходить для різання різноманітних матеріалів для прокладок, таких як гума, силікон, поліуретан, PTFE (політетрафторетилен), азбест, графітові композитні пластини тощо. Незалежно від того, чи це м’яка гума чи азбест з високою твердістю, з ними можна легко впоратися.

5.2 Розкрій матеріалів різної товщини

Машина для різання прокладок SLCNC може адаптуватися до різання матеріалів прокладок товщиною від 0,1 мм до десятків міліметрів. Регулюючи параметри різання та тип різального інструменту, він може відповідати різним вимогам товщини.

6. Охорона навколишнього середовища

Машини для різання прокладок SLCNC використовують метод холодного різання, і під час процесу різання не утворюється пил, дим і шкідливий газ, що не забруднює навколишнє середовище, забезпечуючи здоров’я операторів і якість робочого середовища.

Лазерне різання випаровує матеріал і утворює багато диму.

Під час різання фрезерна машина утворює пил і сміття.

7. Високі показники безпеки

Машина для виготовлення прокладок оснащена різноманітними захисними пристроями безпеки, такими як інфрачервона сенсорна система та кнопка аварійної зупинки. Якщо хтось увійде в небезпечну зону під час роботи, система негайно подасть сигнал і вимкнеться, щоб забезпечити особисту безпеку оператора.

 

8. Відмінно підходить для індивідуальних прокладок

Машина для різання прокладок має значні переваги в персоналізації прокладок. Завдяки вдосконаленій системі ЧПК він може швидко перетворювати проектні креслення в контури різання, точно вирізати різні складні форми та задовольняти різноманітні потреби персоналізації. Особливо для обробки великих прокладок, таких як кораблі, гідравлічна висікальна машина недостатньо велика, і важко зробити таку велику матрицю. Наша машина для різання прокладок може дуже добре обробляти індивідуальні прокладки великого розміру.

9. Легко керувати

Наш верстат для різання прокладок з ЧПК має великі переваги в управлінні графікою різання. Незалежно від типу прокладки, нам потрібно лише зберегти графіку САПР на комп’ютері, а іменування та запити дуже прості. Це можна назвати дуже легко. Для гідравлічних висічальних верстатів існує велика кількість висікачів, які потрібно зберегти, що займає багато місця, а керування дуже складне. Також дуже важко знайти спеціальну фрезу для прокладки.

10. Простота експлуатації

Машина для різання прокладок SLCNC CNC проста в експлуатації, тому досвід роботи оператора та професійні знання потрібні рідко. Легко знайти працівників для керування машиною, і час навчання також дуже короткий. Це дозволяє уникнути незручної ситуації, коли ніхто не може керувати машиною через втрату персоналу.

11. Гарне післяпродажне обслуговування