Szerző: Win Zhang Megjelenés ideje: 2026-04-20 Eredet: SLCNC
Ha valaha is küszködött a bőr égett éleivel, megolvadt habbal vagy inkonzisztens tömítésvágásokkal, akkor megérti, hogy az oszcilláló késes vágógép miért vált nélkülözhetetlenné a modern gyártásban. A hőre támaszkodó lézeres vagy vízsugaras rendszerekkel ellentétben ez a technológia mechanikai precizitást alkalmaz a tiszta, pontos vágások termikus károsodása nélkül.
Ahogy az iparág a digitális gyártás felé tolódik el, egyre több gyár fedezi fel, hogy a CNC késes vágó biztosítja a működésük által megkövetelt rugalmasságot, sebességet és minőséget. Akár tömítéseket, habcsomagolást, autóbelsőt vagy kompozit anyagokat vág, ennek a technológiának a megértése megváltoztathatja a gyártási munkafolyamatot.
Ebben az átfogó útmutatóban megvizsgáljuk az oszcilláló késes vágógépek működését, a legfontosabb előnyeiket a többi vágási módszerhez képest, az általuk legjobban kezelhető anyagokat, valamint azt, hogyan válasszuk ki a megfelelő rendszert az Ön speciális igényeinek.
Az oszcilláló késes vágógép egy számítógép által vezérelt vágórendszer, amely nagyfrekvenciás vibrációs pengével vág át rugalmas és félmerev anyagokat. Ellentétben a fókuszált fénysugarat használó lézervágókkal vagy a nagynyomású vízre támaszkodó vízsugaras rendszerekkel, az oszcilláló késes vágó hideg mechanikai folyamatként működik – ami azt jelenti, hogy nincs hő, égés és anyagromlás a vágás során.
A technológia gyors pengeoszcilláción keresztül működik. A penge jellemzően 6000 és 12000 ciklus/perc közötti frekvenciával mozog fel és le, lehetővé téve, hogy minimális ellenállással hatoljon át az anyagokon. A CNC rendszer által vezérelt precíziós XY tengelymozgással kombinálva ez tiszta, pontos vágásokat hoz létre, amelyek még a legösszetettebb mintákat is követik.
Az olyan gyártók modern oszcilláló késes vágógépei, mint az SLCNC, fejlett szervomotorokkal, intelligens egymásba ágyazó szoftverrel és többszerszámos fejekkel rendelkeznek, amelyek egyetlen munkafolyamatban képesek kezelni a különféle vágási követelményeket. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi őket olyan iparágakban, amelyek gyors prototípus-készítést, egyedi megrendeléseket és magas keverékű gyártási környezetet igényelnek.
Egy tipikus CNC oszcilláló késes vágógép számos alapvető alkatrészt tartalmaz, amelyek együtt működnek a precíziós eredmények érdekében:
Vágófej : Az oszcilláló pengemechanizmust tartalmazza, és többféle szerszámbeállítást támogat, beleértve az oszcilláló késeket, húzókéseket, ferde szerszámokat és jelölőtollakat. Az olyan fejlett rendszerek, mint az SLCNC rendszerei, lehetővé teszik a gyors szerszámcserét, hogy alkalmazkodjanak a különböző anyagokhoz és vágási követelményekhez.
Vákuumos asztal : biztonságosan a helyén tartja az anyagokat a vágási műveletek során. A modern rendszerek többzónás vákuum-adszorpcióval rendelkeznek, amely a szívást meghatározott területekre tudja koncentrálni, javítva a hatékonyságot kis alkatrészek vagy keskeny anyagok vágásakor.
CNC vezérlőrendszer : ±0,1 mm-es pontossággal koordinálja a penge mozgását az X, Y és Z tengelyek mentén. A rendszer olyan szabványos formátumú digitális fájlokat fogad el, mint a DXF, PLT és AI, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt a meglévő tervezési munkafolyamatokkal.
Beágyazó szoftver : Optimalizálja az anyagfelhasználást azáltal, hogy automatikusan elrendezi több alkatrészt a lapanyagokon. Ez az intelligens beágyazás akár 30%-kal javíthatja az anyagfelhasználást, jelentősen csökkentve a hulladék- és termelési költségeket.
Hajtásrendszer : A kiváló minőségű oszcilláló késes vágógépek olyan prémium alkatrészeket használnak, mint a japán Panasonic szervomotorok és a tajvani vezetősínek a hosszú távú megbízhatóság és állandó pontosság biztosítása érdekében.
A gyártók a különböző iparágakban több kényszerítő ok miatt választják az oszcilláló kés technológiát, amelyek közvetlenül befolyásolják az eredményt és a termék minőségét.
Az oszcilláló késes vágógép legjelentősebb előnye a lézeres vagy plazmavágással szemben a hidegvágási eljárás. Mivel a vágás során nem keletkezik hő, az anyagok sértetlenek maradnak hőkárosodás nélkül. Ez különösen kritikus a következő esetekben:
Fehér hab és világos színű anyagok, amelyek hő hatására megsárgulnak vagy elszíneződnek
Bőr és szintetikus bőr , ahol az égési nyomok tönkreteszik a megjelenést és csökkentik az értéket
Hőérzékeny ragasztók , amelyek megolvadnak vagy elveszítik a tapadási tulajdonságait
Elasztomerek és gumi, amelyek égéskor lebonthatják vagy mérgező füstöket bocsáthatnak ki
Kompozit anyagok , amelyek hőterhelés hatására leválhatnak
Azokban az iparágakban, ahol a termék megjelenése közvetlenül befolyásolja az árat, mint például a prémium bőráruk vagy a fehérhabos csomagolás, a hőkár hiánya jelentheti a különbséget a jövedelmező és a kiselejtezett alkatrészek között.
Az oszcilláló kés mechanikus vágási hatása tiszta, éles éleket eredményez anélkül, hogy a termikus vágási módszerekhez kapcsolódó elszenesedés, olvadás vagy megkeményedett élek jelentkeznének. Ez a kiváló élminőség csökkenti vagy kiküszöböli a másodlagos befejező műveletek szükségességét, így időt és munkaerőt takarít meg.
A tömítésgyártás során a tiszta élek elengedhetetlenek a megfelelő tömítési teljesítményhez. A bőr- és textilvágásnál az élek minősége közvetlenül befolyásolja a varrási műveleteket és a végtermék megjelenését. A CNC késes vágó pontossága egyenletes minőséget biztosít több ezer alkatrésznél, műszakról műszakra.
Míg a lézervágók gyakran küzdenek a vastagabb anyagokkal, az oszcilláló késes vágógépek könnyedén kezelik a jelentős vastagságtartományokat. A penge konfigurációjától és az anyagsűrűségtől függően ezek a gépek vághatnak:
Puha habok 100 mm vastagságig
Többrétegű tömítések és gumilemezek 20-50mm-ig
Bőr és textil kötegek 20 mm-ig
Sűrűségen és szerkezeten alapuló kompozit anyagok
Ez a vastagsági képesség teszi az oszcilláló késes vágógépet a legjobb megoldássá olyan iparágakban, mint a csomagolás, az autók belső terei és az ipari berendezések, ahol az anyagok profilja jelentősen eltér.
A hagyományos stancoláshoz drága fizikai szerszámokra van szükség minden egyes termékkialakításhoz. Minden tervezési változás azt jelenti, hogy várni kell az új szerszámokra, a költségvetés jóváhagyására és a gép leállására. Ezzel szemben a beágyazó szoftverrel vezérelt digitális síkágyas vágó lehetővé teszi az azonnali átállást.
Egyszerűen frissítse CAD-fájlját, szükség esetén állítsa be a beágyazási paramétereket, és kezdje el a vágást. Ez a rugalmasság felbecsülhetetlen a következő esetekben:
Prototípus-fejlesztés , ahol a tervek gyorsan fejlődnek
Egyedi megrendelések , amelyek egyedi specifikációt igényelnek
Magas keverékű termelési környezetek gyakori munkaváltással
Just-in-time gyártás, ahol a gyors reagálás számít
Az SLCNC jelentése szerint sok ügyfél 6-18 hónapon belül éri el a megtérülést, elsősorban a csökkentett szerszámköltségek és a digitális vágási munkafolyamatok által lehetővé tett gyorsabb átfutási idők révén.
Az oszcilláló késes vágógép a rugalmas és félmerev anyagok lenyűgöző választékában kiváló. A legjobban működő anyagok megértése segít abban, hogy a termelési igényeinek megfelelő gépet és konfigurációt válassza ki.
Az oszcilláló késes vágógépeket széles körben használják a habfeldolgozás során:
EVA, EPE és PU habok csomagolóbetétekhez
Polietilén hab védőcsomagoláshoz
Fenol hab hőszigeteléshez
Szivacsgumi tömítésekhez és tömítésekhez
Sporthab fitneszgépekhez
A habszivacs élek megolvadása vagy olvadása nélkül elért tiszta vágások miatt az oszcilláló kés technológia a preferált választás a gyártók számára, ahol a megjelenés és a pontosság számít.
Az ipari gumivágási alkalmazások a következők:
NBR, EPDM és szilikongumi tömítésekhez és tömítésekhez
PTFE és rugalmas grafit vegyszerálló alkalmazásokhoz
Neoprén és CR gumi ipari használatra
Tervezett elasztomerek speciális alkalmazásokhoz
A gumi anyagok rugalmasságuk és összenyomhatóságuk miatt egyedülálló vágási kihívásokat jelentenek. Az oszcilláló kés nagyfrekvenciás pengemozgása tisztán kezeli ezeket az anyagokat anélkül, hogy összenyomná vagy eltorzítaná az éleket.
A bőrvágás az oszcilláló kés technológia egyik fő alkalmazási területe:
Valódi bőr lábbelikhez, táskákhoz és kárpitokhoz
PU bőr és műbőr autóbelsőkhöz
Velúr és nubuk prémium alkalmazásokhoz
Többrétegű bőrrakatok a hatékony gyártás érdekében
Az égési nyomok vagy elszíneződések hiánya megőrzi a bőr értékét, míg a CNC vezérlés pontossága maximalizálja a drága bőranyagokból származó hozamot. Az SLCNC bőrvágó gépei intelligens beágyazó szoftverrel rendelkeznek, amely akár 30%-kal javíthatja az anyagfelhasználást. Fedezze fel a mi tömítésvágó gépek bőrmegmunkáláshoz .
A modern kompozit anyagok egyedi vágási kihívásokat jelentenek:
Szénszálas szövetek repüléshez és autóiparhoz
Üvegszálas anyagok szigeteléshez és panelekhez
Aramid szál (nem azbeszt) magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz
Laminált anyagok speciális igényekhez
A hidegvágási eljárás megakadályozza a kompozit anyagok hővágásával gyakran összefüggő rétegvesztést és szálkopást.
A csomagolóipari alkalmazások a következők:
Hullámkarton dobozokhoz és védőburkolatokhoz
Karton és szürke tábla sablonokhoz
Nátronpapír és méhsejt anyagok a környezetbarát csomagoláshoz
Párnázópapír párnázórendszerekhez
Az oszcilláló késsel végzett vágás nélküli vágás kiküszöböli a hagyományos acél vágószerszámok költségeit és átfutási idejét, így ideális rövid futásokhoz, prototípusokhoz és egyedi csomagoláshoz.
A szövetvágási alkalmazások terjedelme:
Ipari textíliák szűréshez és megerősítéshez
Nem szőtt szövetek orvosi és higiéniai termékekhez
Drapériaszövetek, beleértve a sötétítőt és a zebraredőnyt
Szőnyeg és padló alátét
A több réteg egyidejű vágásának képessége javítja a hatékonyságot, miközben megőrzi a pontosságot az egész szövetkötegben.
Az oszcilláló késes vágógépek sokoldalúsága lehetővé teszi számos gyártási ágazatban való alkalmazást. A valós alkalmazások megértése segít azonosítani a lehetőségeket a saját működésében.
Az autógyártók és -beszállítók a CNC késvágó technológiát használják:
Ülésbőr és kárpitvágás minimális hulladékkal
Padlószőnyegek és szőnyegek egyedi és cserepiacokhoz
Hangszigetelő panelek , amelyek csökkentik a jármű zaját
Ajtópanel anyagok és kárpitelemek
EV akkumulátorcsomag tömítések, amelyek pontosságot és tisztaságot igényelnek
Az autóipar elektromos járművekre való elmozdulása megnövelte a keresletet a precíziósan vágott tömítések, tömítések és szigetelőelemek iránt, ami az oszcilláló késes technológia alkalmazását ösztönözte az egész ellátási láncban.
A tömítésgyártás az oszcillálókés vágógépek egyik legnagyobb alkalmazási területe. A modern tömítésgyártók előnyei:
Vágásmentes gyártás, amely kiküszöböli a drága szerszámokat
összetett geometriák Speciális szerszámok nélkül is elérhető
Csókvágási lehetőségek ragasztós hátú termékekhez
Anyagok sokoldalúsága különféle tömítőanyagok kezelésére
Gyors prototípuskészítés az egyedi karimakövetelményekhez
Az SLCNC tömítésvágó megoldásai a 0,2 mm vékony tömítőpapírtól a 30 mm vastag gumikompozitokig terjedő anyagokat támogatják, kielégítve az autóipar, a HVAC, az olaj- és gázipar, valamint az ipari berendezések szektorának követelményeit.
A csomagolóanyagok gyártói oszcilláló késes vágógépeket használnak:
Prototípus dobozok és minták szerszámköltség nélkül
Egyedi betétek szerszámokhoz, elektronikai cikkekhez és fogyasztói cikkekhez
vásárlási helyszíni kijelzők Bonyolult tervezést igénylő
Jelző- és hátlapok kiskereskedelmi környezetekhez
Sablongyártás gyártási szerszámgyártáshoz
A kis mennyiségek gazdaságos előállításának képessége elengedhetetlenné teszi a digitális vágást a gyorsan mozgó fogyasztási cikkeket kiszolgáló csomagolóanyag-feldolgozók számára.
A hangelnyelés és az építészeti alkalmazások a következők:
PET filc panelek akusztikus falkezelésekhez
Ásványgyapot és üvegszál épületek szigetelésére
Dekoratív mennyezeti burkolólapok kereskedelmi belső terekhez
Fali panel rendszerek tervezési alkalmazásokhoz
Ezek az anyagok a fűrészvágással összefüggő szálrepülés és porképződés nélküli tiszta vágás előnyeit élvezik, javítva a munkahelyi körülményeket és a végtermék minőségét.
A megfelelő oszcilláló késes vágógép kiválasztásához több, az Ön gyártási követelményeihez kapcsolódó tényező értékelése szükséges.
A gépasztal mérete határozza meg a vágható alkatrész maximális méretét. A gyakori konfigurációk a következők:
1610 formátum (1600 x 1000 mm) szabványos gyártáshoz
1625 formátum (1600 x 2500 mm) nagyobb alkatrészekhez
1630 formátum (1600 x 3000 mm) ipari alkalmazásokhoz
Egyedi méretek egyedi igényekhez rendelhetők
Az asztalméretek kiválasztásakor ne csak a jelenlegi alkatrészméreteket vegye figyelembe, hanem a várható jövőbeni igényeket is.
A vágási sebesség közvetlenül befolyásolja az áteresztőképességet és a termelési költségeket. A sebesség specifikációinak értékelésekor vegye figyelembe:
A maximális mozgási sebesség a gép képességét jelzi
Hatékony vágási sebesség a tényleges vágási műveletek során
A gyorsulás mértéke befolyásolja a teljes ciklusidőt
A többfejes opciók megduplázhatják az áteresztőképességet azonos alkatrészek esetén
Az SLCNC oszcilláló késes vágógépei japán szervomotorokat tartalmaznak, amelyek iparágvezető sebességet és stabilitást biztosítanak a folyamatos gyártási műveletekhez.
A különböző alkalmazásokhoz eltérő pontossági követelmények vonatkoznak:
Szabványos pontosság (±0,2-0,5 mm) csomagolásra és megjelenítésre alkalmas
Nagy pontosságú (±0,1 mm) tömítésekhez, tömítésekhez és autóalkatrészekhez
Ultra-precíziós (±0,05 mm) speciális műszaki alkalmazásokhoz
Ne csak a kezdeti pontosságot vegye figyelembe, hanem a hosszú távú megismételhetőséget is több ezer alkatrész és éves működés során.
A modern, többszerszámos vágófejek sokoldalúságot kínálnak:
Pneumatikus oszcilláló szerszámok általános célú vágáshoz
Elektromos oszcilláló szerszámok vastagabb anyagokhoz
Húzókések vinilhez és vékony anyagokhoz
Ferde vágószerszámok V-hornyokhoz és letörésekhez
Kiss-cut szerszámok ragasztós hátú anyagokhoz
Jelölőtoll alkatrész azonosításhoz
Válasszon egy olyan rendszert, amely támogatja azokat az eszközöket, amelyekre jelenlegi és jövőbeli termékei megkövetelik.
A beágyazott szoftverképességek mind az anyagfelhasználást, mind a működési hatékonyságot befolyásolják:
Az automatikus egymásba ágyazás optimalizálja a laphasználatot
A szemcseszabályok biztosítják az anizotróp anyagok megfelelő tájolását
A fülek és a hidak a helyükön tartják a kis alkatrészeket
Az ERP/MES integráció leegyszerűsíti a termelési munkafolyamatokat
Értékelje a szoftver kompatibilitását meglévő tervezőeszközeivel és termelésirányítási rendszereivel.
A tulajdonlás valódi költségeinek megértése segít a befektetés igazolásában és a fenntartható működés biztosításában.
Az oszcilláló késes vágógép egyszerű fogyóeszközöket használ:
Vágópengék különböző konfigurációkban különböző anyagokhoz
Nemez alátét védi a vágóasztalt
Vákuumszűrők, amelyek fenntartják a szívási teljesítményt
Kenőanyagok mechanikai alkatrészekhez
Ellentétben a drága csőcserét igénylő lézerrendszerekkel vagy a koptató anyagokat fogyasztó vízsugaras rendszerekkel, a pengecsere jelenti az oszcilláló késes gépek elsődleges folyamatos költségét.
A napi és heti karbantartás általában a következőket tartalmazza:
A penge ellenőrzése és szükség szerint cseréje
Asztalfelület tisztítása a vákuum hatékonyságának megőrzése érdekében
Vezetősín kenés a zavartalan működés érdekében
Szoftverfrissítések az optimális teljesítmény érdekében
A legtöbb kezelő napi 15 perc alatt el tudja végezni a rutin karbantartást, minimálisra csökkentve a gyártási ütemezésre gyakorolt hatást.
A vágási technológiák összehasonlításakor vegye figyelembe a teljes birtoklási költséget:
Alacsonyabb felszerelési költség a lézerhez vagy vízsugárhoz képest
Csökkentett fogyóeszközök költsége a szerszámmal vagy lézercsövekkel szemben
Minimális energiafogyasztás a hőrendszerekhez képest
Minimális alapterületigény az alternatív technológiákkal szemben
Az SLCNC jelentése szerint a legtöbb ügyfél 6-18 hónapon belül eléri a megtérülést a szerszámok, fogyóeszközök, munkaerő és anyaghulladék együttes megtakarítása révén.
A Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. vezető CNC oszcilláló késes vágógép gyártó, több mint egy évtizedes tapasztalattal a globális piacok kiszolgálásában. A minőség és az ügyfelek sikere iránti elkötelezettségünk vezérel minden általunk gyártott gépet.
Gyári közvetlen előny : Gyártóként és nem kereskedőként az SLCNC közvetlen hozzáférést biztosít a mérnöki szakértelemhez közvetítői jelölések nélkül. Közvetlenül azokkal az emberekkel dolgozik, akik a berendezéseit építik.
Prémium alkatrészek : Minden SLCNC oszcilláló késes vágógép japán Panasonic szervomotorokkal és tajvani vezetősínekkel rendelkezik, amelyek évről évre megbízható teljesítményt biztosítanak.
Globális támogatási hálózat : Angolul beszélő műszaki csapatunk élethosszig tartó támogatást nyújt CNC késvágójához, akár hibaelhárítási segítségre, akár folyamatoptimalizálási útmutatásra van szüksége.
Komplett megoldások : A berendezéseken túl az SLCNC átfogó támogatást kínál, beleértve:
Anyagvizsgálat és folyamatfejlesztés
Egyedi gépkonfiguráció adott alkalmazásokhoz
Üzemeltetői képzés és dokumentáció
Alkatrészellátás és megelőző karbantartási programok
Bizonyított eredmények : A több mint 100 országba szállított gépekkel és az 1000 darabot meghaladó éves gyártási kapacitással az SLCNC rendelkezik azzal a tapasztalattal, hogy támogassa az Ön gyártási sikerét.
Az oszcilláló kés technológiát rugalmas és félmerev anyagokhoz tervezték. A kemény anyagok, mint például a fémek, kő, üveg és kerámia, alternatív vágási módszereket igényelnek, például lézeres, vízsugaras vagy mechanikus fűrészelést. Ezenkívül egyes rendkívül kemény vagy koptató anyagok gyors pengekopást okozhatnak.
Míg a lézervágók nagyobb mozgási sebességet kínálnak vékony anyagokon, az oszcilláló késes vágógépek effektív gyártási sebessége gyakran megegyezik vagy meghaladja a lézert a legtöbb rugalmas anyagalkalmazásnál. Ennél is fontosabb, hogy az oszcilláló kés technológia kiküszöböli az égetett élek utófeldolgozását, ami gyorsabb teljes alkatrészkészítést eredményez.
A modern beágyazó szoftverek szabványos vektorformátumokat fogadnak el, beleértve a DXF, DWG, PLT, AI és PDF formátumokat. Ez a kompatibilitás lehetővé teszi az integrációt gyakorlatilag bármilyen CAD- vagy tervezőszoftverrel fájlkonverziós bonyodalmak nélkül.
Igen. A fejlett rendszerek olyan kamerákkal rendelkeznek, amelyek felismerik a nyomtatott regisztrációs jeleket, lehetővé téve az előre nyomtatott anyagok pontos vágását. Ez elengedhetetlen az előre megjelölt bőrbőrök, nyomtatott csomagolóanyagok és a meglévő grafikához igazítást igénylő termékek vágásához.
Az SLCNC általában a rendelés visszaigazolásától számított 4-6 héten belül szállítja a szabványos konfigurációkat. Egyedi konfigurációk vagy nagyobb megrendelések további időt igényelhetnek. Sürgős igények esetén gyorsított szállítást is kínálunk.
A modern oszcilláló késes vágógépek felhasználóbarát felülettel rendelkeznek, amelyeket olyan kezelők számára terveztek, akik nem rendelkeznek nagy CNC-tapasztalattal. Az SLCNC átfogó képzést biztosít, beleértve a helyszíni telepítést, a kezelői utasításokat és a folyamatos oktatás távoli támogatását.
Írta: Win Zhang, vezérigazgató
Több mint 6 éve a CNC oszcilláló késes vágási technológiára összpontosítva Win Zhang az SLCNC-t a rugalmas anyagok digitális vágómegoldásainak vezető gyártójává tette. Jövőképe világszerte gyártók ezreit segítette áttérni a hagyományos szerszámos vágásról a hatékony, költséghatékony digitális munkafolyamatokra. Irányítása alatt az SLCNC évente több mint 1000 gépet gyártott, és több mint 100 országban szolgálja ki az ügyfeleket. Fedezze fel Az SLCNC teljes termékcsaládját vagy csatlakoztassa Youtube.
Az oszcilláló késes vágógép alapvető váltást jelent a hagyományos szerszámalapú gyártásról a rugalmas, hatékony digitális gyártás felé. A drága szerszámok kiküszöbölésével, az anyagpazarlás csökkentésével és a gyors átállás lehetőségével ez a technológia megválaszolja a modern gyártók előtt álló alapvető kihívásokat.
Legyen szó precíziós tömítések gyártásáról, prémium bőr vágásáról, habcsomagolás gyártásáról vagy kompozit anyagok feldolgozásáról, az intelligens egymásba ágyazó szoftverrel végzett hidegmechanikus vágás előnyei megváltoztathatják működését. A kiváló élminőség, az anyagok sokoldalúsága és a költséghatékonyság kombinációja az oszcilláló késes technológiát egyértelmű választássá teszi a legrugalmasabb anyagok felhasználásához.
Készen áll arra, hogy megvizsgálja, hogyan javíthatja a termelést egy oszcilláló késes vágógép? Lépjen kapcsolatba az SLCNC-vel még ma ingyenes konzultációért, anyagvizsgálatért vagy részletes árajánlatért, amely az Ön egyedi igényeihez igazodik.
Az SLCNC-ről
A Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. egy professzionális gyártó, amely CNC oszcilláló késes vágógépekre és digitális síkágyas vágógépekre szakosodott. Több mint 10 éves tapasztalattal, több mint 1000 éves gépgyártási kapacitással és több mint 100 országba irányuló exporttal az SLCNC megbízható forgácsolási megoldásokat kínál az iparágak számára világszerte. 10 000 négyzetméteres létesítményünkben a CE és ISO szabványoknak megfelelő gépeket állítunk elő, melyeket átfogó garancia és teljes élettartamra szóló műszaki segítség nyújt.
Oszcilláló késes vágógép: Teljes útmutató ipari alkalmazásokhoz
CNC bőrvágó gép: A végső útmutató a lábbeli-, bútor- és autóipar számára
Miért választotta egy koreai csomagolóanyag-gyártó az SLCNC-t több versengő árajánlat helyett
Vághat-e egy CNC oszcilláló kés szénszálat, üvegszálat és prepreg anyagot?
Bőrvágás egyedi kanapékhoz: Miért váltott egy holland bútorgyártó a fröccsvágásról a CNC-re
Egy gép, hat szerszám és egy műhely Olaszországban, ahol mindent le kellett vágni