சத்தத்தைக் குறைப்போம்:
உங்கள் நிலையான அட்டவணை டிஜிட்டல் கட்டர் உங்கள் வெட்டு அறையின் முதுகெலும்பாக இருந்தால் - அது இருக்க வேண்டும் - தினசரி பராமரிப்பைத் தவிர்ப்பது நேரத்தை மிச்சப்படுத்தாது. இது துல்லியமாக திருடுகிறது, கத்திகள் மூலம் எரிகிறது, மேலும் ஒரு பெரிய ஆர்டர் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பே ஒரு முறிவுக்கு உங்களை அமைக்கிறது.
நான் வின் ஜாங், ஜினன் ஷிலாய் டெக்னாலஜியின் CEO. 30+ நாடுகளில் உள்ள தொழிற்சாலைகளில் நூற்றுக்கணக்கான நிலையான டேபிள் கட்டர்களை நிறுவியுள்ளோம். வருடக்கணக்கில் பிரச்சனையின்றி இயங்குபவை? அவர்கள் அனைவரும் ஒரு விதியைப் பின்பற்றுகிறார்கள்: எளிய, நிலையான கவனிப்பு-வீரத் திருத்தங்கள் அல்ல.
கையேடுகள் அல்ல, நிஜ உலக பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் நாங்கள் பரிந்துரைக்கும் சரியான பராமரிப்பு வழக்கம் இதோ. இதைச் செய்யுங்கள், உங்கள் இயந்திரம் மாற்றத்திற்குப் பிறகு வேகமாகவும், துல்லியமாகவும், நம்பகமானதாகவும் இருக்கும்.
1. நீங்கள் அதைச் சார்ந்திருப்பது போல் சுத்தம் செய்யுங்கள் (ஏனென்றால் நீங்கள் செய்கிறீர்கள்)
ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் பிறகு:
கட்டிங் டேபிள், டூல் ஹெட் மற்றும் சுற்றியுள்ள மேற்பரப்புகளை துடைக்கவும்.
துணி பஞ்சு, நுரை துண்டுகள் மற்றும் ஆஃப்கட்களை அகற்றவும் .முன் தண்டவாளங்கள், தாங்கு உருளைகள் அல்லது கேபிள் சங்கிலிகளுக்குள் செல்லும்
மறைக்கப்பட்ட இடங்களை மறந்துவிடாதீர்கள்:
குறுகிய வெடிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும் . உலர்ந்த, எண்ணெய் இல்லாத சுருக்கப்பட்ட காற்றின் (முத்திரைகளிலிருந்து கோணத்தில் ) நேரியல் வழிகாட்டிகள், மூட்டுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கேபினட் வென்ட்களில் இருந்து குப்பைகளை அகற்ற
ஒரு மென்மையான எதிர்ப்பு நிலையான தூரிகை மென்மையான பகுதிகளில் நன்றாக வேலை செய்கிறது.
முக்கியமான நினைவூட்டல்:
அனைத்து திரவங்களையும்-சுத்தப்படுத்தும் ஸ்ப்ரேக்கள், குளிரூட்டும் மூடுபனி, ஈரமான துணிகள் கூட-எலக்ட்ரானிக் பொருட்களிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும். உங்கள் கடை ஈரப்பதமாக இருந்தால், கட்டுப்பாட்டு அலமாரிக்கு அருகில் ஈரப்பதமூட்டியை இயக்கவும். ஈரப்பதம் + எலக்ட்ரானிக்ஸ் = விலையுயர்ந்த ஆச்சரியங்கள்.
2. கத்திகள்: உங்கள் முதல் வரி பாதுகாப்பு
மந்தமான பிளேடு உங்களுக்கு தெளிவற்ற விளிம்புகளை மட்டும் தருவதில்லை - இது உங்கள் மோட்டாரை வடிகட்டுகிறது, வெட்டுக்களை சிதைக்கிறது மற்றும் ஸ்கிராப்பை அதிகரிக்கிறது.
தினமும் சரிபார்க்கவும்:
செயலில் மாற்றவும்:
ஒரு விதியாக: ஒவ்வொரு 50 இயக்க மணிநேரமும்.
நீங்கள் சிராய்ப்பு பொருட்களை (பூசிய துணிகள், கலவைகள் அல்லது அடர்த்தியான EVA நுரை போன்றவை) வெட்டினால், பிளேடுகளை விரைவில் மாற்றவும்.
சரியாக நிறுவவும்:
உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட கத்திகளை மட்டுமே பயன்படுத்தவும்.
முழுமையாக அமரவும், சரியான ப்ரோட்ரஷனை அமைக்கவும், மேலும் க்ளாம்பை ஸ்பெக்கிற்கு முறுக்கு செய்யவும்.
எப்பொழுதும் விரைவு சோதனைக் கட்டத்தை இயக்கவும் - அரட்டை அல்லது அதிர்வைக் கேளுங்கள்.
3. லூப்ரிகேஷன்: குறைவானது அதிகம்
அதிகப்படியான லூப்பிங் தூசியை ஈர்க்கிறது மற்றும் கிரீஸை அரைக்கும் பேஸ்டாக மாற்றுகிறது. அண்டர்-லூபிங் தண்டவாளங்களை வேகமாக தேய்கிறது.
என்ன லூப் செய்ய வேண்டும்:
நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்
பந்து திருகுகள்
ஊசலாடும் கத்தி தாங்கு உருளைகள்
டிரைவ் பெல்ட்கள்/செயின்கள் (பொருந்தினால்)
அதை எப்படி சரியாக செய்வது:
மட்டுமே பயன்படுத்தவும் உங்கள் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மசகு எண்ணெயை (பொதுவாக லேசான கிரீஸ் அல்லது குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட எண்ணெய்).
ஒரு பயன்படுத்துங்கள் மெல்லிய, சீரான அடுக்கைப் - அதிகப்படியானவற்றைத் துடைக்கவும்.
வாராந்திரம்: வறண்ட இடங்களுக்கான காட்சி சோதனை.
மாதாந்திர: சாதாரண பயன்பாட்டின் கீழ் முழு உயவு; பெரும்பாலும் தூசி நிறைந்த அல்லது அதிக அளவு சூழல்களில்.
ஒரு எளிய பதிவை வைத்திருங்கள்: தேதி, உயவூட்டப்பட்ட பாகங்கள், பயன்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு.
4. விஷயத்தை இறுக்குங்கள்
அதிர்வு போல்ட்களை தளர்த்துகிறது-குறிப்பாக X/Y அச்சுகள், டூல் ஹெட்ஸ் மற்றும் மோட்டார் மவுண்ட்களில்.
வாராந்திர முறுக்கு சரிபார்க்கவும் :
பிளேட் கிளாம்ப் அசெம்பிளிகள்
டூல் ஹெட் மவுண்டிங் போல்ட்
ரயில் மற்றும் கேன்ட்ரி ஃபாஸ்டென்சர்கள்
இது ஏன் முக்கியமானது: ஒரு தளர்வான சட்டகம் = சறுக்கல் வெட்டுக்கள், மோசமான பதிவு மற்றும் வீணான பொருள். 2 மீட்டர் நீளமுள்ள பேனல்களில் கூட ஒரு கடினமான அமைப்பு உங்கள் கருவிப்பாதைகளை உண்மையாக வைத்திருக்கும்.
5. மென்பொருள் & நிலைபொருள்: புதுப்பிப்புகளைப் புறக்கணிக்காதீர்கள்
ஆம், புதுப்பிப்புகள் முக்கியம். அவை செயலிழப்புகளை ஏற்படுத்தும் பிழைகளை சரிசெய்து, கூடு கட்டும் இணக்கத்தை மேம்படுத்துகின்றன, மேலும் சில சமயங்களில் புதிய பொருள் சுயவிவரங்களைச் சேர்க்கின்றன.
சிறந்த நடைமுறைகள்:
புதுப்பிப்பு அறிவிப்புகளை இயக்கவும் அல்லது எங்கள் வெளியீட்டு குறிப்புகளுக்கு குழுசேரவும்.
புதுப்பிக்கும் முன் எப்போதும் உங்கள் இயந்திர அமைப்புகளை காப்புப் பிரதி எடுக்கவும் : கருவி முன்னமைவுகள், வெட்டு அளவுருக்கள், கூடு கட்டுதல் விதிகள்.
யூ.எஸ்.பி டிரைவ் மற்றும் கிளவுட்டில் காப்புப்பிரதிகளை சேமிக்கவும். ஒரு பழுதடைந்த கோப்பு உங்களுக்கு ஒரு நாள் மறுவேலை செலவாகாது.
6. அளவுத்திருத்தம்: நீங்கள் செலவாகும் முன் இழுவை பிடிக்கவும்
சிறிய சீரமைப்பு பிழைகள் கூட காலப்போக்கில் கூடுகின்றன-குறிப்பாக கருவி மாற்றங்கள் அல்லது அதிக வேலைகளுக்குப் பிறகு.
மாதாந்திர (அல்லது ஏதேனும் பெரிய மாற்றத்திற்குப் பிறகு):
பிளேடு தோற்றப் புள்ளியை மீண்டும் பூஜ்ஜியப்படுத்தவும்
அட்டவணை முழுவதும் வெட்டு ஆழத்தை சரிபார்க்கவும்
ஒரு அளவுத்திருத்த பலகை மூலம் பொருத்துதல் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்
உண்மையைச் சொல்லும் சோதனை வெட்டுக்கள்:
ஒரு பெரிய செவ்வகத்தை வெட்டுங்கள்: சதுரத்திற்கான மூலைவிட்டங்களை அளவிடவும்
ஒன்றுடன் ஒன்று வட்டங்களை வெட்டுங்கள்: வட்டத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்
பல அட்டவணை நிலைகளில் கெர்ஃப் அகலத்தை ஆய்வு செய்யவும்
வெட்டுக்கள் சரியாக மேலெழும்பவில்லை என்றால், மறுசீரமைக்க வேண்டிய நேரம் இது — 'பொறுத்திருந்து பார்' அல்ல.
7. வெற்றிட அமைப்பு: ஹோல்ட்-டவுன் என்பது பாதிப் போர்
பலவீனமான உறிஞ்சுதல் = அடுக்குகளை மாற்றுதல் = ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட வெட்டுக்கள் மற்றும் சிதைந்த விளிம்புகள்.
தினசரி:
வாராந்திரம்:
மாதாந்திர:
விரிசல் அல்லது தேய்மானங்களுக்காக அட்டவணை கேஸ்கட்கள் மற்றும் மண்டல முத்திரைகளை ஆய்வு செய்யவும்
சேதமடைந்த கீற்றுகளை உடனடியாக மாற்றவும்
உதவிக்குறிப்பு: முக்கியமான இடங்களில் உறிஞ்சுதலை அதிகரிக்க குறுகிய வெட்டுகளின் போது பயன்படுத்தப்படாத வெற்றிட மண்டலங்களை மூடவும்.
உங்கள் அச்சிடக்கூடிய பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல் (இயந்திரம் மூலம் இடுகையிடவும்)
✅ தினசரி
மேஜை, தண்டவாளங்கள் மற்றும் கருவித் தலையிலிருந்து குப்பைகளை அழிக்கவும்
கத்தி ஆய்வு; அணிந்திருந்தால் மாற்றவும்
வெற்றிட ஹோல்ட் மற்றும் மண்டல அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்
✅ வாராந்திர
முக்கியமான ஃபாஸ்டென்சர்களை இறுக்குங்கள் (அச்சுகள், கருவி தலை, கவ்விகள்)
தண்டவாளங்கள் / திருகுகள் ஆய்வு; காய்ந்திருந்தால் ஸ்பாட்-லூப்
சுத்தமான காற்று வடிகட்டிகள் மற்றும் அமைச்சரவை வென்ட்கள்
✅ மாதாந்திர
விவரக்குறிப்புக்கு முழு லூப்ரிகேஷன்
முழு அளவுத்திருத்தம் (தோற்றம், ஆழம், நிலைப்படுத்தல்)
மென்பொருள்/நிலைபொருள் சரிபார்ப்பு + கட்டமைப்பு காப்புப்பிரதி
பெல்ட்கள், முத்திரைகள் மற்றும் கேபிள் கேரியர்களை அணியுமாறு பரிசோதிக்கவும்
தொழிற்சாலைகளுக்கு ஆயிரக்கணக்கில் செலவாகும் 3 தவறுகள்
'இன்னும் ஒரு ஷிப்ட்' ஒரு மந்தமான பிளேடுடன் → இடிபாடுகள் விளிம்புகள், அழுத்தங்கள் மோட்டார்கள், ஸ்கிராப்பை அதிகரிக்கிறது.
தண்டவாளங்களை அதிகமாக தடவுதல் → தூசியை சிராய்ப்பு சேற்றாக மாற்றுகிறது.
புதுப்பிப்புகளுக்கு முன் காப்புப்பிரதிகளைத் தவிர்ப்பது → ஒரு தடுமாற்றம் பல மணிநேர தனிப்பயன் அமைப்புகளைத் துடைத்துவிடும்.
ஏன் இந்த ரொட்டீன் தானே செலுத்துகிறது
குறைவான வேலையில்லா நேரம் : தினசரி 10 நிமிட பராமரிப்பு 8 மணிநேர செயலிழப்புகளைத் தடுக்கிறது.
அதிக மகசூல் : சுத்தமான வெட்டுக்கள் + வலுவான வெற்றிடம் = குறைவான மறுவேலை, குறைவான கழிவு.
நீண்ட இயந்திர ஆயுள் : தண்டவாளங்கள் மற்றும் திருகுகள் சுத்தமாகவும் சரியாகவும் லூப் செய்யப்படும்போது 2-3 மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
நிலையான தரம் : வாங்குபவர்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கவனிக்கிறார்கள் - மேலும் தொடர்ந்து வருகிறார்கள்.
ஜினன் ஷிலையில், ஒவ்வொரு நிலையான அட்டவணை கட்டர் ஒரு பராமரிப்பு வழிகாட்டி , உயவு விளக்கப்படம் மற்றும் ஒரு ஸ்டார்டர் ஸ்பேர் கிட் (பிளேடுகள், வடிகட்டிகள், முத்திரைகள்) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் பொருட்கள், ஷிப்ட் எண்ணிக்கை மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நீங்கள் விரும்பினால் தனிப்பயன் திட்டத்தை - உதிரி பாகங்கள் அட்டவணை மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி உட்பட உங்களுக்காக ஒன்றை நாங்கள் உருவாக்குவோம்.
உங்கள் குழுவிற்கு அச்சிடக்கூடிய சரிபார்ப்பு பட்டியல் அல்லது 5 நிமிட பயிற்சி வீடியோ வேண்டுமா?
www.slcnccut.com ஐப் பார்வையிடவும் மற்றும் ஐக் கேட்கவும் . 'நிலையான அட்டவணை பராமரிப்பு கிட்' இன்று அதை அனுப்புவோம்—விற்பனை அழைப்பு தேவையில்லை.
வின் ஜாங் | CEO, Jinan Shilai Technology Co., Ltd.
நாங்கள் வெட்டிகளை மட்டும் விற்கவில்லை. அவற்றை இயங்க வைக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுகிறோம்—நாள், தினம்.
