| Modell: | |
|---|---|
| Arbeidsverktøy: | |
| Arbeidsområde: | |
| Tilgjengelighet: | |
CNC lærskjæremaskinen tilbyr flere fordeler når det gjelder å kutte lær, og disse fordelene gjør den til en av de beste skinnskjæremaskinene:
1. Presisjon: Lærkuttermaskinen bruker en høyhastighets oscillerende kniv som beveger seg raskt opp og ned. Denne bevegelsen muliggjør presis skjæring av intrikate mønstre og design på lær uten å forårsake forvrengning eller skade på læret.

2. Allsidighet: Lær CNC-skjæremaskinen kan håndtere et bredt utvalg av lær. Enten du jobber med mykt, tynt skinn eller tykke og tøffe huder, kan maskinen justeres for å tilpasses forskjellig skinn, og sikrer rene og nøyaktige kutt hver gang.
3. Tidsbesparende: Skinnskjæring for hånd kan være en tidkrevende og arbeidskrevende prosess. CNC-skjæremaskinen i skinn automatiserer skjæreprosessen, noe som reduserer produksjonstiden betydelig og øker effektiviteten. Skinnskjæremaskiner kan kutte flere lag med skinn samtidig, noe som muliggjør raskere masseproduksjon, spesielt i bransjer som fottøy, møbeltrekk og mote.

4. Konsistens: Ved å bruke et datastyrt system, sikrer CNC-lærkutteren konsistente skjæreresultater. Den kan replikere det samme mønsteret og formen gjentatte ganger, og opprettholde ensartethet på tvers av flere skinnstykker. Dette er spesielt nyttig i bransjer der presisjon og konsistens er avgjørende, for eksempel bilinteriør eller high-end lærvareproduksjon.

5. Avfallsreduksjon: Den automatiske skinnskjæremaskinen optimerer utformingen av skjæremønstrene på skinnoverflaten, og minimerer læravfall. Programvaren som brukes i lærkuttemaskinen kan automatisk legge mønstrene tett sammen, maksimere lærutnyttelsen og redusere kostnadene.

6. Fleksibilitet: Med skinnskjæremaskinen kan du enkelt bytte mellom ulike skjæremønstre og design uten behov for manuelle justeringer. Denne fleksibiliteten gjør det mulig for produsenter å reagere raskt på skiftende designtrender eller kundekrav, noe som gjør det til et ideelt valg for små serier eller skreddersydd produksjon.

CNC-skæremaskinen kan lage et bredt utvalg av lærprodukter på markedet. Her er noen eksempler:
1. Vesker: CNC-skjæremaskinen i skinn kan brukes til å skjære og forme skinn til ulike typer vesker, for eksempel håndvesker, ryggsekker, kofferter og vesker.
2. Sko: Skinnskjæremaskinen kan brukes til å lage forskjellige deler av sko, inkludert overdeler, såler, lisser og hæler.
3. Belter: Ulike stiler og størrelser av lærbelter kan enkelt skjæres og formes ved hjelp av den automatiske skinnskjæremaskinen.
4. sofaer og senger: CNC-skinnskjæreren kan brukes til å lage tilpassede sofaer og senger. Maskinen for å kutte lær kan også produsere hull for glidelåser eller andre lukkinger.
5. klær: klær kan kuttes og formes ved hjelp av lær CNC-skjæremaskinen. Dette bidrar til å skape forskjellige teksturer og design for klær.
6. Aksentbiter: den automatiske skinnskjæremaskinen kan produsere små læraksentbiter som lapper, medaljonger og knapper som brukes til å pynte på andre skinnprodukter.
Skinnskjæremaskinen med et automatisk matebord er en vanlig type skjæreutstyr som brukes i lærindustrien. Det er profesjonelt å kutte skinn i ruller effektivt og nøyaktig. det automatiske matebordet gir en kontinuerlig mating av lær mens den oscillerende kniven utfører kutteoperasjonen nøyaktig og effektivt. Slik fungerer prosessen generelt:
1. Lasting av rullene: Det er et rullestativ bak CNC-lærkutteren. Lærrullen plasseres på rullestativet til maskinen. plasser lærenden på den bakre posisjonen til kutteren for lær, og maskinen vil bringe læret inn på maskinens arbeidsbord.

2. Matemekanisme: Automatisk matingsskjærebordet er utstyrt med en mekanisme som gradvis mater læret inn i skjæreområdet. Denne mekanismen sikrer en jevn og kontrollert bevegelse av skinnet.
3. Oscillerende kniv: Lærskjæreverktøyet som brukes i denne maskinen er en oscillerende kniv. CNC-knivbladet beveger seg raskt opp og ned, og skaper en skjærebevegelse som ligner på en sag. Den oscillerende kniven er montert på et skjærehode som styres av et datastyrt system.
4. Datastyrt kontroll: Skjæreprosessen styres av et datasystem integrert i skjæreskinnmaskinen. Operatøren kan legge inn spesifikke skjæremønstre og dimensjoner i datamaskingrensesnittet for å oppnå ønskede former og størrelser for lærstykkene.
5. Skjæreparametere: Lærkuttermaskinen tillater tilpasning av skjæreparametere som knivoscillasjonshastighet, skjæredybde og skjæretrykk. Disse parametrene kan justeres i henhold til de spesifikke egenskapene til læret som kuttes, og sikrer rene og presise kutt uten å skade læret.

6. Kutteprosess: Når det automatiske matebordet fører frem skinnrullen, senkes den oscillerende kniven ned på læret. Knivbladet beveger seg frem og tilbake i høy hastighet, og skjærer jevnt gjennom læret. Det datastyrte systemet sikrer nøyaktig sporing og posisjonering av kniven, etter ønsket skjæremønster.
7. Samling av kuttede stykker: Når kutteprosessen er fullført, fjern restene og samle de kuttede lærstykkene.
Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. spesialiserer seg på FoU og produksjon av CNC-skjæremaskiner. Produktene brukes hovedsakelig i ulike fleksible materialindustrier og felt som bilinteriør, klær, boliginnredning, reklame, tepper, komposittmaterialer, kartonger, tetningspakninger og skumforinger. Vi er forpliktet til å tilby informatiserte og automatiserte produksjonsløsninger for tradisjonell produksjonsindustri.

Shilai Technology vinner markedet med service, bygger merkevaren med kvalitet og vinner tillit og ros fra kundene med sin utmerkede teknologi, profesjonelle lederteam, rimelige priser, hensynsfulle og gjennomtenkte tjenester og raske og komplette servicenettverk. Produktene eksporteres til mer enn 80 land rundt om i verden. Vi er din pålitelige maskinleverandør og partner.
