ຜູ້ຂຽນ: Win Zhang ເວລາພິມ: 2025-11-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: Jinan Shilai Technology Co., Ltd.
ຖ້າທ່ານຕັດກະເປົ໋າທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນ PTFE, graphite ກັບ foil, ເສັ້ນໄຍ aramid, ຢາງພາລາ, ໂຟມ, ຫຼື laminated PSA-backed - ທ່ານອາດຈະປະເຊີນກັບຄໍາຖາມນີ້: ວິທີການຕັດໃດທີ່ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບຂອງຂອບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສະອາດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ?
ຄໍາຕອບສັ້ນ? ມັນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານ.
Waterjet, laser, ແລະ oscillating ມີດ (ການຕັດ CNC ດິຈິຕອນ) ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຊັດເຈນ - ແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແທ້ຈິງ - ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບສື່ມວນຊົນ gasket ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການເລືອກທີ່ຜິດພາດສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດ, ການຕັດ kiss ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ອາການເຈັບຫົວຂອງກົດລະບຽບ, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຄູ່ມືນີ້ຕັດຜ່ານ hype. ພວກເຮົາຈະສົມທຽບວ່າແຕ່ລະເທກໂນໂລຍີປະຕິບັດຕົວຈິງກ່ຽວກັບວັດສະດຸຂອງ gasket ທີ່ແທ້ຈິງ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາສ່ອງແສງ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາສັ້ນ, ແລະວິທີການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບ ຮ້ານ ຂອງທ່ານ .
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນ specs, ເຂົ້າໃຈຟີຊິກພື້ນຖານ:
Waterjet ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ (ມັກຈະມີການຂັດ) → ຂະບວນການປຽກ, ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ
Laser melts ຫຼື vaporizes ວັດສະດຸ → ແຫ້ງແຕ່ຮ້ອນ, ສ້າງ fumes
ມີດ Oscillating ກົນຈັກຕັດວັດສະດຸ → ເຢັນ, ແຫ້ງ, ແລະສະອາດ
ສໍາລັບ gaskets ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ - ໂດຍສະເພາະກັບກາວ, fillers, ຫຼືໂຄງສ້າງຊັ້ນ - ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນທາງວິຊາການ. ພວກມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຂອບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະບໍ່ວ່າພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າຍັງຢູ່ລອດຈາກການຕັດ.
ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: ອົງປະກອບທີ່ຫນາ, ຫນາແຫນ້ນ, ບໍ່ດູດຊຶມ (ເຊັ່ນ: ຢາງແຂງ, ບາງແຜ່ນເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍ)
ລະວັງ: ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ນ້ຳ, ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ ແລະ ການທຳຄວາມສະ
ຂໍ້ດີ:
ບໍ່ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ)
ສະອາດ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ໃນ elastomers ຫຼາຍ
ຈັບວັດສະດຸຫນາຫຼາຍຫຼືແຂງໄດ້ດີ
ຂໍ້ເສຍ:
ການລະບາຍນ້ໍາທໍາລາຍ ແຜ່ນເຈ້ຍ, aramid, ຫຼື PSA (ກາວລ້າງອອກ, ຊັ້ນ delaminate)
Kerf ແມ່ນກວ້າງ (~0.8–1.2 ມມ), ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ
Taper ໃນຫຼັກຊັບຫນາຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານ
ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຕົກລົງຜ່ານ slats ຫຼືໄດ້ຮັບການສູນເສຍໃນ catcher ໄດ້
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ການກໍາຈັດຂີ້ຕົມ, ແລະອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນທີ່ຊຸ່ມ
ອາດ ບັນທຶກພາກປະຕິບັດ: ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານມີ waterjet ສໍາລັບໂລຫະ ຫຼື ທາດປະສົມແຂງແລ້ວ, ມັນ ອາດຈະ ໃຊ້ໄດ້ກັບກະເປົ໋າຢາງແບບງ່າຍໆ—ແຕ່ໃຫ້ຫຼີກລ່ຽງມັນສຳລັບສິ່ງທີ່ເປັນຊັ້ນ, ກາວ-ຮອງ, ຫຼື ດູດຊຶມ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: ພາດສະຕິກບາງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼືກາວ
ຫຼີກເວັ້ນ: ຢາງ, ໂຟມ, fluoropolymers, ຫຼືສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ມີການກວດສອບ PSA
ຂໍ້ດີ:
ໄວຫຼາຍໃນຮູບເງົາບາງໆ
ເຄ້ກແໜ້ນເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດອັນດີງາມ ແລະຮູຈຸນລະພາກ
ການຕິດຕໍ່ກົນຈັກຫນ້ອຍ (ດີສໍາລັບ webs fragile)
ຂໍ້ເສຍ:
ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄໝ້, ຟອງ, ຫຼືການລະລາຍ ຢູ່ເທິງອີລາສໂຕຣເນີ ແລະອົງກອນສ່ວນໃຫຍ່
ກາວ PSA ຕົ້ມ, ຄວັນຢາສູບ, ຫຼື re-solid ເປັນ residue ຫນຽວ
ອາຍພິດຈາກ PTFE ຫຼືຢາງພາລາທີ່ເຕີມລົງໄປ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງລາຄາແພງແລະອາດຈະລະເມີດກົດລະບຽບການປ່ອຍອາຍພິດ
ການປ່ຽນສີຂອງຂອບ ຫຼື warping ຫຼຸດຫນ້ອຍລົງຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ແລະຫນ້າທີ່
Reality: Laser ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ສວຍງາມໃນຮູບເງົາໂພລີເອທິລີນຫຼືໂພລີເອລີນບໍລິສຸດ - ແຕ່ເວລາທີ່ທ່ານແນະນໍາຢາງ, ໂຟມ, ຫຼືກາວ, ຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານລົງທຶນຫຼາຍໃນການຄວບຄຸມ fume ແລະຂະບວນການປັບ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: PTFE, graphite, aramid, ຢາງພາລາ, ໂຟມ, ແລະ ໂດຍສະເພາະແມ່ນ laminated PSA-backed
ເປັນຫຍັງມັນຊະນະ: ການຕັດເຢັນ, ການຄວບຄຸມຄວາມເລິກທີ່ຊັດເຈນ, ການດໍາເນີນງານແຫ້ງ
ຂໍ້ດີ:
ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ຊຸ່ມຊື່ນ → ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ
ຄວາມສາມາດຕັດ kiss ທີ່ແທ້ຈິງ ທີ່ມີ guardrails ຄວາມເລິກແລະການປັບຕາມເຂດ
± 0.1–0.2 ມມ ຄວາມຖືກຕ້ອງ ຂອງແຜ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງດ້ວຍກົນໄກທີ່ເຫມາະສົມ
ຄຸນະພາບຂອບທີ່ດີເລີດ ໃນທົ່ວສະເປກຂອງວັດສະດຸເຕັມ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ : ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ underlay ແມ່ນລາຄາຖືກ; ບໍ່ມີລະບົບນ້ໍາຫຼື fume ທີ່ຈໍາເປັນ
ການປ່ຽນແປງໄວ ດ້ວຍສູດດິຈິຕອລ ແລະການເອີ້ນຄືນບາໂຄດ
ຂໍ້ເສຍ:
ບໍ່ເຫມາະສົມກັບໂລຫະຫຼືອົງປະກອບແຂງຫຼາຍ
ຕ້ອງການການຖືສູນຍາກາດທີ່ດີສໍາລັບສື່ບາງໆ ຫຼື porous
ການສວມໃສ່ແຜ່ນໃບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງ (ແຕ່ງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕາມແລະປ່ຽນແທນ)
: ສໍາລັບຮ້ານຄ້າທີ່ເນັ້ນໃສ່ gaskets ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ , ມີດ oscillating ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດ kiss ຫຼືຄວາມທົນທານແຫນ້ນແມ່ນຕ້ອງການ.
ເງື່ອນໄຂ |
Waterjet |
ເລເຊີ |
ມີດ Oscillating |
ຂອບຄຸນນະພາບກ່ຽວກັບຢາງ/ໂຟມ |
ດີ (ແຕ່ປຽກ) |
ຄວາມສ່ຽງຂອງການ charring / melting |
ທີ່ດີເລີດ, ສະອາດ shear |
PTFE / PTFE ເຕີມ |
ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ຊ້າ & ປຽກ |
ອາຍ, ການປ່ຽນສີ |
ເໝາະ - ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຂອບລຽບ |
ແຜ່ນ Graphite / aramid |
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໃຄ່ບວມ / delam |
ດັງໄຟ, ອາຍພິດອັນຕະລາຍ |
ທີ່ດີເລີດດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide |
PSA laminates (kiss-cut) |
❌ໃຊ້ບໍ່ໄດ້ |
❌ ຄວາມຮ້ອນທຳລາຍກາວ |
✅ ດີທີ່ສຸດໃນຊັ້ນຮຽນ |
ຄວາມທົນທານ (ແຜ່ນຄົງທີ່) |
ດີ (ເບິ່ງ taper) |
ດີໃນຮູບເງົາບາງໆ |
± 0.1–0.2 ມມ |
ID ຂະຫນາດນ້ອຍ / ວົງ bolt |
ຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍສ່ວນ |
ຊັດເຈນຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີ charring |
ແຂງແຮງດ້ວຍການຊົດເຊີຍ kerf |
ຄວາມສະອາດ & EHS |
ປຽກ, ຂີ້ຕົມ, ກະແຈກກະຈາຍ |
ຄວັນໄຟ, ຄວາມປອດໄພຂອງເລເຊີ |
ສະອາດ, ການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ |
ສູງ (ນ້ໍາ, ຂັດ, ການກໍາຈັດ) |
ລະດັບປານກາງ (ການກັ່ນຕອງ, optics) |
ຕ່ຳ (ແຜ່ນໃບ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນ) |
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ |
ກວ້າງ, ແຕ່ບໍ່ລວມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ລະອຽດອ່ອນ |
ແຄບສໍາລັບອິນຊີ |
ກວ້າງທີ່ສຸດສໍາລັບ gaskets ປ່ຽນແປງໄດ້ |
ຄວາມໄວການປ່ຽນແປງ |
ປານກາງ |
ໄວ |
ໄວທີ່ສຸດ (ສູດດິຈິຕອນ) |
⚠️ ຈື່ໄວ້ວ່າ: ປະສິດທິພາບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ແລະການປັບຕົວເຄື່ອງ. ດໍາເນີນການຕັດຕົວຢ່າງຢູ່ສະເຫມີກ່ຽວກັບ ຫຼັກຊັບ ຂອງທ່ານ .

Waterjet : ເຮັດວຽກແຕ່ຊ້າ; ນ້ໍາສາມາດເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ skived.
ເລເຊີ : ຫຼີກເວັ້ນ—ຄວັນ PTFE ເປັນພິດ, ແລະ ຂອບປ່ຽນສີ.
ມີດ Oscillating : ໃຊ້ໃບມີດຂັດ, ຂະຫນາດຕ່ໍາ, ແລະພິຈາລະນາການຕັດສອງຜ່ານສໍາລັບພາກສ່ວນຫນາ. ຈັດສົ່ງບັດປະຈຳຕົວທີ່ສະອາດ, ຮອບ.
Waterjet : ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໃຄ່ບວມແລະການປົນເປື້ອນຂອງສານຂັດ.
ເລເຊີ : ຜະລິດຝຸ່ນ ແລະ char - ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ HEPA.
ມີດ Oscillating : ໃບມີດຄາໂບໄຮເດຣດ ຫຼື ແຜ່ນໃບມີດທີ່ເຄືອບດ້ວຍລະບົບ oscillation ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ປ້ອງກັນການແຕກຫັກ. ການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Waterjet : ຂອບສະອາດແຕ່ສ່ວນທີ່ປຽກ; taper ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຫນາ.
ເລເຊີ : ມັກຈະລະລາຍ ຫຼື ຂີ້ຕົມ - ໂດຍສະເພາະຢູ່ຢາງທີ່ມີຄວາມຍາວສູງ.
ມີດ Oscillating : ຈັບຄູ່ເລຂາຄະນິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບ durometer; ໃຊ້ການເລັ່ງມຸມສໍາລັບລັກສະນະພາຍໃນແຫຼມ.
Waterjet : ນ້ໍາປະນີປະນອມ liner ແລະກາວ.
ເລເຊີ : ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງ ແລະການປ່ອຍຕົວບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ມີດ Oscillating : ທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພຽງແຕ່ - ໃຊ້ guardrails ຄວາມເລິກ, calibration ເຂດ, ແລະ validate ດ້ວຍການທົດສອບປອກເປືອກ.
Waterjet : ດີ, ແຕ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາກສ່ວນຫນາເຮັດໃຫ້ເຈັບປວດຊໍ້າຄືນ.
ເລເຊີ : ດີເລີດໃນຮູບເງົາບາງໆ, ຄົງທີ່, ແຕ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດ warp ອິນຊີ.
ມີດ Oscillating : ຖື ± 0.1–0.2 ມມ PTFE / graphite ມີກອບແຂງແລະການຈັດສາຍຕາ.
Waterjet : ຊ້າລົງໃນວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼືບາງໆ; ດີກວ່າໃນອົງປະກອບຫນາ.
ເລເຊີ : ລະເບີດໄວໃນຮູບເງົາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້—ແຕ່ຊ້າລົງເມື່ອຄຸນນະພາບສຳຄັນ.
ມີດ Oscillating : ເຫມາະສໍາລັບ HMLV (ປະສົມສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ); ການຕັ້ງຄ່າໄວ, ເສັ້ນທາງທີ່ສະຫຼາດ.
Waterjet : ກວ້າງກວ່າ kerf + ການສູນເສຍສ່ວນໂດຍຜ່ານ grate = ຜົນຜະລິດຕ່ໍາ.
Laser : HAZ scrap on the heat-sensitive material ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
ມີດ Oscillating : ຂັ້ນຕອນວິທີການເຮັດຮັງທີ່ດີທີ່ສຸດ + ແຄມທີ່ສະອາດ = 5–12% ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງກວ່າ.
ປັດໄຈ |
Waterjet |
ເລເຊີ |
ມີດ Oscillating |
Capex |
ປານກາງ-ສູງ (ປ້ຳ, ເຄື່ອງຈັບ, ຖັງ) |
ຂະຫນາດກາງ-ສູງ (ຕູ້ປິດ, ລະບົບ fume) |
ຂະຫນາດກາງ (ເກັດທີ່ມີທາງເລືອກ) |
Opex |
ນ້ໍາ, garnet, ບໍາລຸງຮັກສາ pump, ການກໍາຈັດ |
Optics, ການກັ່ນຕອງ, ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ, ພະລັງງານ |
ແຜ່ນໃບ, underlay - ຫນ້ອຍ |
ຄວາມຕ້ອງການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ |
ການລະບາຍນ້ໍາ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນເຮືອນຊຸ່ມ |
ຊັ້ນ 1 enclosure, fume abate |
ຮ້ານມາດຕະຖານ; ການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນສໍາລັບ graphite |
ຖາມຕົວທ່ານເອງ:
✅ ທ່ານຕັດແຜ່ນຮອງ PSA ຫຼືຕ້ອງການການຕັດ kiss ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ?
→ Oscillating ມີດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ແທ້ຈິງດຽວຂອງທ່ານ.
✅ ການປະສົມຂອງທ່ານຖືກຄອບຄອງໂດຍ PTFE, ກຼາຟ, ຫຼືເສັ້ນໄຍອາຣາມິດບໍ?
→ ມີດ Oscillating ສະຫນອງຄຸນນະພາບຂອບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມສະອາດ.
→ ພິຈາລະນາພຽງແຕ່ waterjet ຖ້າເຈົ້າຈັດການການປຸງແຕ່ງປຽກແລ້ວ ແລະສ່ວນຕ່າງໆມີຂະໜາດໃຫຍ່/ງ່າຍດາຍ.
✅ ທ່ານຕັດໜັງພາດສະຕິກບາງໆບໍ່ເຕັມ (ບໍ່ມີກາວ) ບໍ?
→ ເລເຊີສາມາດດີເລີດ—ໄວ, ຊັດເຈນ, ເຄີບຂະໜາດນ້ອຍ—ຖ້າທ່ານມີການຄວບຄຸມຄວັນໄຟທີ່ແຂງແຮງ.
✅ ທ່ານເຮັດຢາງໜາ, ບໍ່ດູດຊຶມ ຫຼື ແຜ່ນປະສົມບໍ?
→ Waterjet ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ - ແຕ່ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ taper ແລະການຮັກສາສ່ວນ.
✅ HMLV ຮ້ານຂອງທ່ານມີການປ່ຽນແປງວິສະວະກໍາເລື້ອຍໆບໍ?
→ Oscillating ມີດຊະນະ: ສູດດິຈິຕອລ, ການປ່ຽນແປງໄວ, ຕິດຕາມໄດ້, ແລະການຮັງອັດສະລິຍະ.
ຢ່າເອົາ specs ເປັນມູນຄ່າໃບຫນ້າ. ຫຼັກຖານສະແດງຄວາມຕ້ອງການ:
ການຕັດຕົວຢ່າງກ່ຽວກັບວັດສະດຸຕົວຈິງຂອງທ່ານ — ດ້ວຍຮູບຂອບ ແລະບົດລາຍງານຂະໜາດ
ກວດສອບການຕັດຈູບ ທົ່ວຕຽງທັງໝົດ (ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກາງ)
ຂໍ້ມູນຄວາມກົມຂອງ ID ຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຄວາມຊື່ສັດຂອງມຸມຢູ່ໃນວົງແຫວນທີ່ແໜ້ນໜາ
ເວລາຮອບວຽນຕໍ່ m² — ບໍ່ພຽງແຕ່ 'ສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ'
ລາຍລະອຽດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍລິໂພກ : ໃບມີດທຽບກັບ optics vs. abrasive
ເອກະສານ EHS : ສະເພາະການກັ່ນຕອງ fume, ແຜນການກໍາຈັດນ້ໍາ, ການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພ
ຕົວຢ່າງຊອບແວ : ປະສິດທິພາບການຮັງ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫຼືອ, ການຄຸ້ມຄອງສູດ, ການເຊື່ອມໂຍງ ERP/MES
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ gasket ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສ່ວນໃຫຍ່ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບ PTFE, graphite, aramid, ຢາງພາລາ, ໂຟມ, ຫຼື PSA laminates - ລະບົບ CNC oscillating-knife ທີ່ທັນສະໄຫມ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດ, ປອດໄພທີ່ສຸດ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດ.
ເລເຊີ ມີບົດບາດແຄບແຕ່ຖືກຕ້ອງໃນການຕັດຮູບເງົາບາງໆ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ - ຖ້າ ທ່ານສາມາດຈັດການຄວັນໄຟແລະການປະຕິບັດຕາມ.
Waterjet ຍັງຄົງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຫນາ, ບໍ່ດູດຊຶມ - ແຕ່ມັນເຫມາະທີ່ບໍ່ດີສໍາລັບ gaskets ທີ່ມີຊັ້ນຫຼືກາວ.
Pro tip: De-risk your decision with side-by-side trial on your material. ດໍາເນີນການທົດສອບ A/B ຮັງ. ເຮັດການທົດລອງ 2-4 ອາທິດ. Lock ສູດໂດຍວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ. ຕິດຕາມ SPC ໃນ CTQs ຂອງທ່ານຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ.
ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານຫຼີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ - ແລະສ້າງການດໍາເນີນງານ gasket ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້.