ຜູ້ຂຽນ: Win Zhang ເວລາພິມ: 2025-10-17 ຕົ້ນກໍາເນີດ: Jinan Shilai Technology Co., Ltd.
ຄໍາຕອບສັ້ນ:
ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ gasket ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຈັດການການປ່ຽນແປງການອອກແບບເລື້ອຍໆ, ແລ່ນສັ້ນ, ຫຼືວັດສະດຸລາຄາແພງ - CNC oscillating ມີດຕີການຕັດແບບດັ້ງເດີມກ່ຽວກັບຄວາມວ່ອງໄວ, ຜົນຜະລິດວັດສະດຸ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ມັນສະຫນອງການປຽບທຽບຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າໂດຍບໍ່ມີການ overhead ເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກ smarter ສໍາລັບການຜະລິດປະສົມສູງ, ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການ.
Gasket converters ນໍ້າໜັກຍ້າຍຈາກເຄື່ອງກົດດັນໄປສູ່ການຕັດດິຈິຕອນ
OEMs ຕັດສິນໃຈວ່າຈະນໍາເອົາການຜະລິດ gasket ພາຍໃນເຮືອນດ້ວຍ CNC ຫຼືຮັກສາ outsourcing ຊິ້ນສ່ວນຕາຍ
ຜູ້ນໍາປະຕິບັດງານ ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາການນໍາພາສັ້ນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະສະຖຽນລະພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ວິສະວະກອນ ປະເມີນການຄ້າຂາຍຕົວຈິງໃນຄວາມທົນທານ, ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານຍັງອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການເສຍຊີວິດໃນປີ 2025, ການປຽບທຽບນີ້ສາມາດປັບປຸງຍຸດທະສາດການຜະລິດຂອງທ່ານໄດ້.
ໃຊ້ກົດລະບຽບເຫຼັກຫຼືຕາຍແຂງ mounted ບົບໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນຈັກກົດດັນ gaskets ຈາກແຜ່ນຫຼືມ້ວນ.
ຂະບວນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ :
ອອກແບບ → ສັ່ງຕາຍ (1–4 ອາທິດ) → ຮັບ ແລະ ຕິດຕັ້ງ → ທົດລອງຕັດ → ປັບ → ການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ : ແລ່ນປະລິມານສູງຂອງພາກສ່ວນດຽວ, ທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເສຍຊີວິດສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດຫນີ້ຫຼາຍກວ່າສິບພັນຫນ່ວຍ.
ຕັດໂດຍກົງຈາກໄຟລ໌ CAD ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບດິຈິຕອລທີ່ເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ—ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທາງກາຍະພາບ.
ຂະບວນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ :
ນຳເຂົ້າ CAD → auto-nest parts → load material → ໃຊ້ສູນຍາກາດ → ກົດເລີ່ມຕົ້ນ
ດີທີ່ສຸດສຳລັບ : ໂຕແບບ, ຊຸດສັ້ນຫາກາງ, ວຽກປະສົມສູງ/ປະລິມານຕໍ່າ, ແລະທຸກສະຖານະການທີ່ການອອກແບບມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ.
ການຕັດຕາຍ : ສ່ວນໃຫມ່ = ຕາຍໃຫມ່. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າລໍຖ້າ 1-3 ອາທິດ, ບວກກັບແຮງງານເພື່ອຕິດຕັ້ງ, ວາງ, ແລະທົດສອບ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນລະຫວ່າງການຕາຍທີ່ມີຢູ່ແລ້ວກໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາ ແລະທັກສະ.
CNC : ໂຫລດໄຟລ໌ໃຫມ່, ເລືອກແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະໄປ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງເຕັມທີ່ ພາຍໃຕ້ການ 10 ນາທີ — ບໍ່ມີ cranes, ບໍ່ມີ racks ການເກັບຮັກສາ, ບໍ່ມີການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ.
ການຕັດຕາຍ ຊະນະດ້ວຍ ຄວາມໄວຂອງວັດຖຸດິບຕໍ່ສ່ວນ —ເມື່ອຕາຍກຳລັງແລ່ນ, ກົດສາມາດຕີໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຕໍ່ນາທີໃສ່ຮູບຊົງງ່າຍໆ, ໜາແໜ້ນ.
CNC ແມ່ນຊ້າກວ່າຕໍ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແຕ່ຊົດເຊີຍດ້ວຍ ເຄື່ອງມືທີ່ສະຫຼາດ , ຄວາມເລັ່ງສູງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດຮັງທີ່ສັບສົນໃນຫນຶ່ງຜ່ານ. ສໍາລັບ batches ພາຍໃຕ້ 500-1,000 ຊິ້ນສ່ວນ, CNC ມັກຈະກົງກັນຫຼືຕີເວລາເຮັດວຽກທັງຫມົດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ CNC ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຢ່າງແນ່ນອນ.
ການຕັດຕາຍ : ເຖິງແມ່ນວ່າເວລາກົດແມ່ນ 1 ຊົ່ວໂມງ, ທ່ານຍັງລໍຖ້າ ອາທິດ ສໍາລັບການຕາຍ.
CNC : ເລີ່ມຕັດໃນມື້ດຽວກັນທີ່ CAD ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ສໍາລັບການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກໍາ, ພາກສ່ວນການບໍລິການ, ຫຼືຕົວແບບອັນຮີບດ່ວນ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສະດວກເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນການແຂ່ງຂັນ.
ປັດໄຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
ການຕັດຕາຍ |
CNC Oscillating Knife |
ເຄື່ອງມື |
$300–$5,000+ ຕໍ່ຄົນ; ເກີດຂຶ້ນກັບທຸກໆການດັດແກ້ |
$0 ເຄື່ອງມືແຂງ; ພຽງແຕ່ແຜ່ນໃບ, underlay, ການກັ່ນຕອງ |
ການເກັບຮັກສາ & ບໍາລຸງຮັກສາ |
ການຕາຍໃຊ້ເວລາເຖິງພື້ນທີ່, ອ່ອນເພຍ, ສູນເສຍຫຼືເສຍຫາຍ |
ບໍ່ມີສິນຄ້າຄົງຄັງເຄື່ອງມືທາງດ້ານຮ່າງກາຍ |
ຜົນຜະລິດວັດສະດຸ |
ກໍານົດຂອບເຂດກໍານົດຮູບແບບຄົງທີ່ nesting; 5-10% ຂີ້ເຫຍື້ອປົກກະຕິ |
ການສ້າງຮັງດ້ວຍສູດການຄິດໄລ່ຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ 5-12% —ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວຽກປະສົມ ຫຼືສັບຊ້ອນ |
ແຮງງານ |
ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ; ການຈັດການຕາຍ; ການຂົນສົ່ງການເກັບຮັກສາ |
ຫນຶ່ງຜູ້ປະກອບການສາມາດຄຸ້ມຄອງ 1-2 ເຄື່ອງ; ການໂຫຼດທາງດ້ານຮ່າງກາຍເບົາກວ່າ |
ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບພຽງແຕ່ໃນປະລິມານທີ່ສູງຫຼາຍ |
ຂະຫນາດປະສິດທິພາບຈາກ 1 ສ່ວນເຖິງ 10,000 |
ແຖວລຸ່ມ :
ສໍາລັບ SKUs ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ປະລິມານສູງ , ການຕັດຕາຍຍັງສາມາດຊະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ.
ສໍາລັບ ສິ່ງອື່ນ - ເຄື່ອງຕົ້ນແບບ, ECOs, ຊິ້ນສ່ວນການບໍລິການ, ວັດສະດຸຊັ້ນນໍາ - CNC ໃຫ້ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດຕ່ໍາກວ່າ ແລະ ROI ທີ່ໄວກວ່າ (ປົກກະຕິ 6-18 ເດືອນ ).
ການຕັດຕາຍ : ±0.2–0.3 ມມ, ແຕ່ degrades ເປັນ dies wear ຫຼືວັດສະດຸບີບອັດ
ມີດ CNC : ± 0.1–0.2 ມມກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງເຊັ່ນ: ຢາງພາລາ, PTFE, ຫຼື graphite; ກວ້າງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນໂຟມທີ່ອ່ອນຫຼາຍ (ແຕ່ຍັງສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້)
ລະບົບ CNC ສະຫນອງ ການຄວບຄຸມຂະບວນການດິຈິຕອນ ທີ່ເສຍຊີວິດບໍ່ສາມາດກົງກັນໄດ້:
ການຊົດເຊີຍ Kerf tuned ຕໍ່ອຸປະກອນການ
ການເລັ່ງມຸມເພື່ອປ້ອງກັນການຕັດເກີນ
ການຈັດຮຽງວິໄສທັດສໍາລັບເສັ້ນພິມ
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນກ່ຽວກັບ gaskets flange ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍ
ຜົນໄດ້ຮັບ? ມຸມທີ່ຄົມຊັດ, ID ທີ່ສະອາດກວ່າ, ແລະການປະຕິເສດໜ້ອຍລົງ - ໂດຍສະເພາະກັບວັດສະດຸທີ່ມີກາວ ຫຼື ມີຊັ້ນ.
ທັງສອງວິທີແມ່ນ ຂະບວນການເຢັນ - ບໍ່ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເລເຊີ, ບໍ່ມີນ້ໍາແຊ່ນ້ໍາຄື waterjet. ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງເກີດຂື້ນໃນການປະຕິບັດ:
ການຕັດຕາຍ ສາມາດ ບີບອັດໂຟມອ່ອນໆ ຫຼືຂັດເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຜະນຶກບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ແຜ່ນ ມີດ CNC ທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄວບຄຸມ, ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ - ສໍາຄັນສໍາລັບ PSA (ກາວທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນ) , ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຂອງພັນທະບັດຕ້ອງຄົງຕົວ.
ຈຸດເດັ່ນຂອງການປະຕິບັດອຸປະກອນການ :
Elastomers (EPDM, NBR, FKM, silicone) : ທັງສອງເຮັດວຽກ, ແຕ່ CNC ຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນການບີບອັດ.
PTFE & graphite : CNC ສະຫນອງຂອບທີ່ສະອາດແລະຜົນຜະລິດທີ່ດີກວ່າໃນແຜ່ນລາຄາແພງ
Foams & felts : CNC ຈັບ webs ບາງໆແລະ kiss-cut layers ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ
Laminates : ມີພຽງ CNC ເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດ ຈູບ-ຕັດ ຜ່ານຊັ້ນເທິງໄດ້ຊັດເຈນ ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍເສັ້ນດ່າງ
ເລເຊີ? ມັກຈະເຜົາຢາງ ຫຼືກາວເສື່ອມ.
Waterjet? ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດູດຊຶມນ້ໍາໃນສື່ທີ່ມີ porous.
ສໍາລັບ gaskets, ການຕັດມີດກົນຈັກຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂ goldilocks.
ການຕັດຕາຍ = ການຄວບຄຸມສະບັບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ . ທຸກໆການປ່ຽນແປງການອອກແບບຫມາຍເຖິງການຕາຍໃຫມ່, PO ໃຫມ່, ຖັງເກັບຮັກສາໃຫມ່.
CNC = ວ່ອງໄວດິຈິຕອນ . ປັບປຸງ CAD, ຟື້ນຟູຮັງ, ແລະຕັດສະບັບໃຫມ່ ໃນມື້ນີ້.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ CNC ເຫມາະສໍາລັບ:
ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວ
ການຜະລິດຂົວໃນລະຫວ່າງການຊັກຊ້າຂອງເຄື່ອງມື
ການປັບແຕ່ງມະຫາຊົນ (ເຊັ່ນ: ຮູບແບບ HVAC ທີ່ມີ 50+ gasket variants)
ຄໍາສັ່ງການປ່ຽນແປງວິສະວະກໍາ (ECO) ໃນລົດຍົນຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກ
ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໄວ, ຄວາມໄວຂອງການເຮັດຊ້ໍາອີກແມ່ນອາວຸດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ - ແລະຕາຍແມ່ນ ballast.
✅ທ່ານແລ່ນ 10,000+ ຫນ່ວຍ ຂອງສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍດຽວກັນ
✅ ການອອກແບບຂອງເຈົ້າບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໃນ 3+ ປີ
✅ ເຈົ້າເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງກົດທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະບ່ອນເກັບມ້ຽນຕາຍແລ້ວ
✅ ແຮງງານ ແລະ ເຄື່ອງມືດ້ານເທິງແມ່ນດູດຊຶມໄດ້ເຕັມທີ່
✅ ເຈົ້າຈັດການ 5+ SKUs ຕໍ່ອາທິດ
✅ Lead time ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ (ບໍ່ພຽງແຕ່ເປົ້າຫມາຍ)
✅ທ່ານຕັດ ວັດສະດຸລາຄາແພງ ເຊັ່ນ PTFE ຫຼື graphite
✅ ພາກສ່ວນ ທີ່ຕິດກາວ ຫຼື ຈູບ-ຕັດ ແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາ
✅ ການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກຳເກີດຂຶ້ນ ເປັນປະຈຳເດືອນ ຫຼື ອາທິດ
ຮ້ານຄ້າອັດສະລິຍະຈໍານວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນດໍາເນີນການ ຈຸລັງປະສົມ : CNC ສໍາລັບ prototypes, ແລ່ນສັ້ນ, ແລະ ECOs; ກົດດັນການຜະລິດປະລິມານສູງແບບຍືນຍົງ.
ການຕັດຕາຍຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການຍົກຫນັກ, ທັກສະການບໍາລຸງຮັກສາຕາຍ, ແລະການຈັດການລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບຈາກແຄມແຫຼມຫຼືຈຸດ pinch.
CNC ປ່ຽນທັກສະທີ່ກໍານົດໄປສູ່ ການຮູ້ຫນັງສື CAD/CAM ແລະການຈັດການພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ - ງ່າຍຕໍ່ການຝຶກອົບຮົມຂ້າມແລະຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍລົງ.
ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພຊະນະສໍາລັບ CNC :
ບໍ່ມີສື່ສານຂັດ (ທຽບກັບ waterjet)
ບໍ່ມີຄວັນພິດ (ທຽບກັບເລເຊີໃສ່ຢາງ)
ອັນຕະລາຍກົນຈັກຕ່ໍາ
ການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນຈັດການ graphite/aramid ຢ່າງສະອາດ
ສຽງລົບກວນຈາກຫົວສັ່ນແມ່ນສັງເກດເຫັນໄດ້ແຕ່ສາມາດຈັດການໄດ້ດ້ວຍ PPE ມາດຕະຖານ.
ການຕັດຕາຍ ແມ່ນອີງໃສ່ການຕິດຕາມຫຼາຍຄູ່ມືແລະການກວດກາສາຍຕາ. ເສື້ອຍືດຕາຍສາມາດລອຍໄດ້ໂດຍບໍ່ຮູ້ຕົວ.
ລະບົບ CNC ບັນທຶກທຸກວຽກ: ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ຊົ່ວໂມງໃບ, ຜົນຜະລິດ, ເວລາຮອບວຽນ. ຫຼາຍໆອັນລວມມີ ລະຫັດ QR ຫຼືເຄື່ອງໝາຍບາໂຄດ ເພື່ອຕິດຕາມເບິ່ງໄດ້ເຕັມທີ່—ສຳຄັນໃນລົດຍົນ, ນ້ຳມັນ ແລະແກັສ, ຫຼືການນຳໃຊ້ທາງການແພດ.
ສູດດິຈິຕອລຮັບປະກັນໃຫ້ ຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງ, ຜູ້ປະກອບການ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ.
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາ : ຈາກ 2-3 ອາທິດເພື່ອ ການຜະລິດໃນມື້ດຽວກັນ
5–12% ຫນ້ອຍຂູດ ໂດຍຜ່ານການຮັງອັດສະລິຍະ
ເຮັດຄວາມສະອາດຂອບ ເທິງໂຟມອ່ອນໆແລະ elastomers
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຮູນ້ອຍ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງໜ້າແປນ ທີ່ດີກວ່າ
ຜູ້ປະກອບການຫນຶ່ງ ທີ່ຈັດການຫຼາຍວຽກດ້ວຍການຕິດປ້າຍອັດຕະໂນມັດແລະການຈັດລຽງສ່ວນ
ເຄື່ອງແປງ HVAC ໜ່ວຍໜຶ່ງໄດ້ຫຼຸດ ການໃຊ້ຈ່າຍລາຍປີ 85,000 ໂດລາ ແລະ ຫຼຸດການຫັນປ່ຽນຕົ້ນແບບຈາກ 10 ມື້ມາເປັນ 4 ຊົ່ວໂມງ.
ກໍານົດພາກສ່ວນຂອງທ່ານ : ຂະຫນາດສູງສຸດ / min, ID ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ການນໍາໃຊ້ PSA
ວັດສະດຸແຜນທີ່ : ລະດັບຄວາມໜາ, ຄວາມຂັດຂັດ (ກຣາຟ໌?), ມ້ວນທຽບກັບແຜ່ນ
ປະເມີນປະລິມານປະສົມ : ປະສົມສູງ / ປະລິມານຕ່ໍາ? ພິຈາລະນາປະສົມ (CNC + ກົດ)
ເລືອກປະເພດຕາຕະລາງ :
ຕາຕະລາງຄົງທີ່ : ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
Conveyor : ເຫມາະສໍາລັບມ້ວນໂຟມທີ່ປ້ອນຫຼືສາຍສົ່ງຜ່ານສູງ
ເລືອກຊຸດເຄື່ອງມື : ມີດ Oscillating + ມີດ drag + micro-punch + ເຄື່ອງໝາຍ; ເພີ່ມກ້ອງຖ່າຍຮູບສໍາລັບການພິມ liners
ດໍາເນີນການທົດລອງຕົວຈິງ : ຕັດ ຂອງທ່ານ ໃສ່ວັດສະດຸ CAD ຂອງທ່ານ - ຢືນຢັນຂອບ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມເລິກຂອງ kiss
ການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂໍ້ມູນແຜນ : ກຳນົດມາດຕະຖານການວາງກົດລະບຽບ, ຫ້ອງສະໝຸດ kerf, ຮູບແບບປ້າຍກຳກັບ, ລິ້ງ ERP
ຫຼັກຊັບ spares : ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, underlay, ການກັ່ນຕອງສູນຍາກາດ, ລູກປືນທີ່ສໍາຄັນ
ຝຶກອົບຮົມທີມງານຂອງທ່ານ : ປະຕິບັດການ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະວິສະວະກໍາ — ທຸກຄົນມີບົດບາດ
ຢ່າຊື້ໂດຍບໍ່ມີການສາທິດສົດຢູ່ໃນເອກະສານຂອງທ່ານ.
ສົມມຸດວ່າ CNC 'ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກ' ອອກຈາກກ່ອງ
→ ທ່ານຕ້ອງປັບຄ່າ kerf, ກົດລະບຽບມຸມ, ແລະເຂດສູນຍາກາດສໍາລັບແຕ່ລະວັດສະດຸ.
ແລ່ນ gaskets ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີການຖືສູນຍາກາດອ່ອນແອ
→ ໃຊ້ແທັບຈຸນລະພາກ, ແຜ່ນບັນທຸກ, ຫຼືຕາຕະລາງສູນຍາກາດຫຼາຍເຂດ.
ຂ້າມການສຳຮອງຂໍ້ມູນກ່ອນການອັບເດດຊອບແວ
→ ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ, ຫ້ອງສະໝຸດເຄື່ອງມື, ແລະແມ່ແບບການຕັ້ງຮັງຢູ່ສະເໝີ.
ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ທີ່ມີນໍ້າມັນເກີນ
→ ດຶງດູດຂີ້ຝຸ່ນ. ໃຊ້ພຽງແຕ່ນໍ້າມັນທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາ - ໃນຮູບເງົາບາງໆ.
ການຕັດຕາຍແບບດັ້ງເດີມ ຍັງມີບ່ອນຢູ່—ສໍາລັບສ່ວນທີ່ມີປະລິມານສູງ, ບໍ່ປ່ຽນແປງບ່ອນທີ່ຄວາມໄວຕໍ່ຫນ່ວຍເປັນກະສັດ.
ການຕັດມີດ CNC oscillating ຄອບງໍາຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ: ການຕອບສະຫນອງໄວ, ຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາ, ຜົນຜະລິດທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຫຼັກຖານໃນອະນາຄົດ.
ໃນຕະຫຼາດມື້ນີ້ - ບ່ອນທີ່ການປັບແຕ່ງ, ຄວາມໄວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນກວ່າທີ່ເຄີຍ - ດິຈິຕອນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ມັນເປັນພື້ນຖານໃຫມ່.
ທີ່ ເທກໂນໂລຍີ Jinan Shilai , ພວກເຮົາອອກແບບແລະສ້າງລະບົບການຕັດດິຈິຕອນ CNC ທີ່ຖືກວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸ gasket - ຈາກຊິລິໂຄນແລະ EPDM ເຖິງ PTFE, graphite, ແລະເສັ້ນໄຍ aramid. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາມີຕາຕະລາງຄົງທີ່ຫຼືລໍາລຽງ, ຫົວເຄື່ອງມືຫຼາຍອັນ, ການຈັດວາງສາຍຕາ, ແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາຊອບແວທີ່ເປີດ - ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຍ້າຍຈາກການເພິ່ງພາອາໄສແບບຕາຍຕົວໄປສູ່ຄວາມວ່ອງໄວທາງດ້ານດິຈິຕອນ, ໄວ.
ພ້ອມທີ່ຈະເບິ່ງສິ່ງທີ່ CNC ສາມາດເຮັດໄດ້ສໍາລັບຮ້ານຂອງທ່ານ?
ສົ່ງໄຟລ໌ CAD ແລະຕົວຢ່າງວັດສະດຸຂອງທ່ານໃຫ້ພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຈະຕັດພວກມັນ, ວັດແທກພວກມັນ, ແລະສົ່ງລາຍງານລາຍລະອຽດໃຫ້ທ່ານ - ລວມທັງຮູບພາບຂອບ, ຂໍ້ມູນຄວາມທົນທານ, ແລະຮູບແບບ ROI ທີ່ແທ້ຈິງໂດຍອີງໃສ່ການຜະສົມຜະສານຕົວຈິງຂອງທ່ານ.
ຮ້ອງຂໍການຕັດການທົດລອງຟຣີຂອງທ່ານແລະການວິເຄາະ ROI Custom
Goodbye to the Die Era: ວິທີການຕັດມີດ Oscillating ແມ່ນລົບກວນອຸດສາຫະກໍາ gasket
ວິທີການເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນສໍາລັບ fabric ສາມາດຫັນປ່ຽນການຜະລິດແຜ່ນແພຂອງເຈົ້າ
ເຄື່ອງຕັດ Gasket CNC ແມ່ນຫຍັງ? ຄູ່ມືຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນສູງສຸດສຳລັບປີ 2025
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດຢາງກາສະເກັດແມ່ນໄດ້ຮັບການຈາກການຕັດແບບດັ້ງເດີມ
ເຄື່ອງຈັກຕັດດິຈິຕອລກຳລັງປະຕິວັດອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ ແລະສິ່ງທໍແນວໃດ