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SL1625FGD
SLCNC
Für Großserienhersteller von Industriedichtungen ist die Produktionsgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung. Einkopfschneider bieten zwar Präzision, werden jedoch bei großen Aufträgen und engen Fristen schnell zu einem Engpass. Eine Vergrößerung bedeutet oft den Kauf weiterer Maschinen, die Beanspruchung von mehr Stellfläche und die Einstellung von mehr Bedienern – eine kostspielige und ineffiziente Strategie.
Die Doppelkopf-Dichtungsschneidemaschine SL1625FGD ist die definitive Antwort auf diese Herausforderung. Es wurde speziell für die Massenproduktion entwickelt und integriert zwei unabhängige, hochfrequent oszillierende Messerköpfe auf einer großformatigen Plattform. Dies ist nicht nur ein Upgrade; Es ist ein Quantensprung in der Produktivität, der darauf ausgelegt ist, Ihren Output zu verdoppeln, ohne Ihren betrieblichen Fußabdruck zu verdoppeln.
Der SL1625FGD ist darauf ausgelegt, Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Geschwindigkeit, Kosten und Kapazität zu verschaffen.
Das ist der Game-Changer. Der SL1625FGD verfügt über zwei unabhängig gesteuerte Schneidportale. Sie können synchron arbeiten, um identische Muster zu schneiden, wodurch sich die Produktionszeit bei großen Chargen effektiv halbiert. Oder sie können asynchron an verschiedenen Jobs gleichzeitig arbeiten. Diese beispiellose Flexibilität ermöglicht es Ihnen, große Aufträge schneller als je zuvor zu bearbeiten und so den Gesamtdurchsatz Ihrer Fabrik mit einer einzigen Maschine und einem einzigen Bediener erheblich zu steigern.
Der weitläufige Arbeitsbereich von 1600 mm × 2500 mm ist für die Aufnahme von Industriematerialplatten in voller Größe ausgelegt. Dadurch wird die Materialhandhabung minimiert, die Rüstzeit verkürzt und unsere intelligente Verschachtelungssoftware ermöglicht die Optimierung des gesamten Bogens für maximale Ausbeute. Verbringen Sie weniger Zeit mit dem Laden von Material und mehr Zeit mit dem Schneiden von Teilen.
Eine höhere Geschwindigkeit geht nicht auf Kosten der Qualität. Der SL1625FGD ist auf einem robusten, hochbelastbaren Rahmen (1400 kg) aufgebaut und wird von leistungsstarken japanischen Servomotoren und einem präzisen taiwanesischen Führungsschienen- und Zahnstangensystem angetrieben. Dadurch wird sichergestellt, dass beide Schneidköpfe selbst bei maximaler Geschwindigkeit eine wiederholbare Schnitttoleranz von ±0,1 mm beibehalten und jedes Mal perfekte, zuverlässige Dichtungen liefern.
Jeder SL1625FGD ist standardmäßig mit unserer leistungsstarken Nesting-Software ausgestattet, die Teile automatisch anordnet, um Materialverschwendung zu minimieren – ein entscheidender Faktor bei der Arbeit mit teuren Materialien wie Graphit und PTFE in großem Maßstab. In Kombination mit dem leistungsstarken Vakuumsaugtisch für sicheren Materialhalt ist das System für einen kontinuierlichen, automatisierten und hocheffizienten Betrieb optimiert.

| Parameterspezifikation | Spezifikationen |
|---|---|
| Modell | SL1625FGD |
| Arbeitsbereich | 1600 mm × 2500 mm (anpassbar) |
| Arbeitswerkzeuge | Oszillierendes Messerschneidwerkzeug (zwei Köpfe) |
| Materialfixierung | Vakuumabsaugung |
| Maximale Schnittgeschwindigkeit | ≤1500 mm/s |
| Softwarekompatibilität | AutoCAD, AI, CorelDRAW, Inkscape, Pro/E, SolidWorks |
| Schnitttoleranz | ±0,1 mm |
| Maximale Schnittstärke | ≤40mm |
| Antriebssystem | Japanischer Servomotor, taiwanesische Führungsschiene und Zahnstange |
| Software-Suite | Maschinensteuerungssoftware, intelligente Nesting-Software |
| Sicherheitsvorrichtung | Notschalter, Antikollisionsgerät, Infrarotsensoren |
| Nennleistung | 11KW |
| Stromversorgung | 220 V, 380 V (anpassbar) |
| Bruttogewicht | 1400 kg |
| Garantie | 3 Jahre |
Der SL1625FGD ist die definitive Wahl für Hersteller, die große Mengen an Dichtungen schnell und präzise produzieren müssen.
OEM-Automobilzulieferer: Massenproduktion von Motor-, Getriebe- und Auspuffdichtungen.
Industrielle Dichtungshersteller: Erfüllung von Großaufträgen für die Petrochemie-, Energie- und Verarbeitungsindustrie.
Schwermaschinenbau: Großserienfertigung von Hydraulikdichtungen und Flanschdichtungen.
Gummi- und Kunststoffverarbeiter: Effizientes Schneiden großer Mengen kundenspezifischer Teile aus Rollen- oder Plattenmaterial.
Anwendbare Materialien: Graphit (flexibel und verstärkt), PTFE (Teflon), Silikon, Gummi (Neopren, EPDM, Viton), Asbest und asbestfreie Platten sowie eine breite Palette anderer flexibler Dichtungs- und Isoliermaterialien.
Wir liefern erstklassige Technologie, gestützt auf unser unerschütterliches Engagement für Ihren Erfolg.
Weltweit zertifizierte Leistung: Unsere Maschinen sind CE- und ISO9001-zertifiziert und stellen so sicher, dass sie die höchsten internationalen Standards für Qualität, Sicherheit und betriebliche Exzellenz erfüllen.
Unübertroffene 3-Jahres-Garantie: Wir stehen mit einer branchenführenden 3-Jahres-Garantie hinter unserer Technik und geben Ihnen absolutes Vertrauen und Sicherheit in Ihre Investition.
Sichere globale Logistik : Jede Maschine wird professionell in einer robusten, begasungsfreien Holzkiste verpackt, um sicherzustellen, dass sie überall auf der Welt in perfektem, betriebsbereitem Zustand in Ihrer Einrichtung ankommt.
Lebenslanger Expertensupport: Unsere Partnerschaft geht weit über die Lieferung hinaus. Wir bieten umfassende Installation, Bedienerschulung vor Ort und lebenslangen technischen Support, um sicherzustellen, dass Sie maximale Produktivität erreichen und aufrechterhalten.

Hören Sie auf, Ihr Wachstum durch die Produktionskapazität einschränken zu lassen. Es ist Zeit, in Effizienz zu investieren, die sich auszahlt.
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