Традиційне виробництво прокладок покладається на дорогі фіксовані преси. Цей процес повільний, дорогий і абсолютно негнучкий для індивідуальних замовлень, створення прототипів або змін дизайну. Для кожної нової прокладки потрібна нова матриця, що призводить до високих витрат на інструменти та тривалого часу виготовлення.
Це відео демонструє майбутнє виробництва прокладок на вимогу: цифровий верстат для різання прокладок SLCNC . Дивіться, як ми за лічені хвилини перетворюємо стандартний креслення CAD на ідеально вирізану готову прокладку, не потребуючи інструментів.
Наша система створена, щоб зробити вашу роботу більш прибутковою та оперативнішою.
Миттєве виробництво з файлів CAD: просто завантажте файл цифрового дизайну (наприклад, DXF або PLT) у програмне забезпечення машини. Система миттєво обробляє малюнок, усуваючи необхідність створювати, транспортувати або зберігати фізичні штампи. Перейдіть від розробки до виробництва за лічені хвилини, а не за тижні.
Інтелектуальна економія матеріалу: перед різанням наше професійне програмне забезпечення для розкрою автоматично розташовує всі необхідні форми прокладок на листі сировини. Цей інтелектуальний макет забезпечує максимально щільне прилягання, максимізуючи кількість прокладок на аркуш і значно скорочуючи ваші витрати на дорогі матеріали, такі як PTFE, графіт і спеціалізована гума.
Універсальне, точне різання: машину можна оснастити низкою потужних ріжучих інструментів, включаючи високочастотні осцилюючі ножі та бігові круги. Це дозволяє перемикатися між матеріалами для різання різних типів, товщини та твердості — від м’якого силікону до твердого спресованого азбесту — все на одній машині.
Усуньте витрати на штампи та терміни виконання: миттєво заощаджуйте високі витрати на виготовлення та зберігання металевих штампів. Миттєво відповідайте на будь-яке спеціальне завдання або запит прототипу.
Максимальне використання матеріалів: перестаньте викидати гроші на даремно витрачені матеріали. Наше програмне забезпечення для розкрою гарантує, що ви отримаєте максимально можливий вихід з кожного аркуша.
Незрівнянна універсальність матеріалів: вирізайте широкий спектр матеріалів прокладок (азбест, гума, силікон, PTFE, графіт, без азбесту тощо) за допомогою однієї машини, роблячи вашу виробничу підлогу більш гнучкою та продуктивною.
Досягнення ідеальної повторюваної якості: точність ЧПК гарантує, що кожна прокладка щоразу вирізається точно відповідно до специфікацій.
Припиніть обмежувати своє виробництво застарілими, дорогими методами. Настав час прийняти більш гнучку та прибуткову систему.
Щоб переглянути повний асортимент інструментів і технічні характеристики, відвідайте нашу офіційну сторінку продукту.
Натисніть тут, щоб революціонізувати ваше виробництво прокладок