கிராஃபைட், PTFE, ரப்பர்: முதல் முறையாக கேஸ்கெட் பொருட்களை வெட்டுவதற்கான நடைமுறை வழிகாட்டி

கிராஃபைட், PTFE, ரப்பர்: முதல் முறையாக கேஸ்கெட் பொருட்களை வெட்டுவதற்கான நடைமுறை வழிகாட்டி

குறுகிய பதில்:

கேஸ்கெட் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு அளவு-பொருத்தமான அணுகுமுறை இல்லை. கிராஃபைட் சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு கத்திகள் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு தூசி கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது. PTFE க்கு இறுக்கமான கெர்ஃப் நிர்வாகத்துடன் குளிர்ச்சியான, சுத்தமான வெட்டுக்கள் தேவை. எலாஸ்டோமெரிக் ரப்பர்களுக்கு லிஃப்ட் எதிர்ப்பு உத்திகள் மற்றும் டியூன் செய்யப்பட்ட அலைவு தேவைப்படுகிறது. நிரூபிக்கப்பட்ட அடிப்படைகளுடன் தொடங்குங்கள் - ஆனால் எப்போதும் உங்கள் கணினியில், உங்கள் மெட்டீரியல் மூலம் சரிபார்க்கவும் மற்றும் வேலை செய்யும் சமையல் குறிப்புகளைப் பூட்டவும்.

இதை யார் படிக்க வேண்டும்?

• கேஸ்கெட் மாற்றிகள் விளைச்சலை அதிகரிக்கவும், விளிம்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் மற்றும் ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கவும் விரும்புகின்றன

• OEMகள் பல பொருள் வகைகளில் கேஸ்கெட் கட்டிங் வீட்டிற்குள் கொண்டுவரும்

• செயல்முறை பொறியாளர்கள் SPC கட்டுப்பாடுகளை அமைக்கின்றனர் அல்லது டிஜிட்டல் வெட்டும் செய்முறைகளை தரப்படுத்துகின்றனர்

• கொள்முதல் குழுக்கள் பல பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக CNC டிஜிட்டல் கத்தி அமைப்புகளை மதிப்பிடும்

இந்த வழிகாட்டியை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

1. உங்கள் பொருளுக்குச் செல்லவும் : உங்கள் தற்போதைய வேலையுடன் பொருந்தக்கூடிய பிரிவில் தொடங்கவும் - கிராஃபைட், PTFE அல்லது ரப்பர்.

2. அடிப்படை அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும் : பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுருக்களை தொடக்கப் புள்ளியாகப் பயன்படுத்தவும்-இறுதி பதில் அல்ல.

3. சோதனைகளை இயக்கவும் : உங்கள் கணினியில் சோதனைப் பகுதிகளை வெட்டி, முக்கியமான அம்சங்களை அளவிடவும், மேலும் ஊட்டம், அலைவீச்சு, ஆழம் மற்றும் கெர்ஃப் ஆகியவற்றை நன்றாக மாற்றவும்.

4. என்ன வேலை செய்கிறது என்பதை சேமிக்கவும் : வெற்றிகரமான சேர்க்கைகளை பொருள், தடிமன் மற்றும் பிசின் ஸ்டாக் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட்ட 'சமையல்களில்' பூட்டு.

1. கிராஃபைட் மற்றும் நெகிழ்வான கிராஃபைட் (துருப்பிடிக்காத படலத்துடன் அல்லது இல்லாமல்)

பொருள் நடத்தை

• மிருதுவானது மற்றும் அதிகப்படியான விசையின் கீழ் விளிம்பில் நொறுங்குவதற்கு வாய்ப்புள்ளது

• அதிக சிராய்ப்பு - பெரும்பாலான கேஸ்கெட் பொருட்களை விட வேகமாக பிளேடுகளை அணிகிறது

• பிரித்தெடுத்தல் தேவைப்படும் சிறந்த, கடத்தும் தூசியை உருவாக்குகிறது

• பொதுவான வடிவங்கள்: வெற்று, படலம்-வலுவூட்டப்பட்ட (SS tanged), அல்லது வெளியீட்டு லைனர்களுடன் பிசின் ஆதரவு

பரிந்துரைக்கப்பட்ட கருவி

• முதன்மை : டங்ஸ்டன்-கார்பைடு ஊசலாடும் கத்தி (கூர்மையான முனை, லேசான சாய்வு சகிப்புத்தன்மை)

• மாற்று : குறைந்த வேகத்தில் எளிமையான வெளிப்புறங்களுக்கு கடின பூசிய இழுவை கத்தி

• சிறிய துளைகளுக்கு : சிப்பிங் தவிர்க்க மைக்ரோ-பஞ்ச்

• குறியிடுதல் : இன்க்ஜெட் அல்லது பேனா - இயந்திர எழுத்தை தவிர்க்கவும் (தூசியை உருவாக்குகிறது)

பொருத்துதல் & வெற்றிடம்

• சிறிய பகுதிகளுக்கு கேரியர் தாளுடன் வலுவான, மண்டல வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்தவும்

• ஒரு அடர்த்தியான தியாகத்தின் அடிப்பகுதியை வைக்கவும் (எ.கா. சிறப்பு வெட்டும் பாய் அல்லது ஃபீல்)

• சிக்கலான அம்சங்களில் பறப்பதைத் தடுக்க மைக்ரோ டேப்களைச் சேர்க்கவும்

தொடக்க அளவுருக்கள் (ஒரு இயந்திரம் மற்றும் தடிமன் சரி)

• அலைவு : 10,000–14,000 பக்கவாதம்/நிமி (துண்டு, அலச வேண்டாம்)

• வீச்சு : குறைந்த முதல் நடுத்தர (பிரேக்அவுட்டை குறைக்கிறது)

• ஊட்ட விகிதம் : சுமார் 100 மிமீ/நிமிடம்

• படி-கீழ் : எளிய கிராஃபைட்டுக்கான முழு ஆழம்; தடித்த அல்லது படலம்-லேமினேட் ஸ்டாக்கிற்கு இரண்டு பாஸ்களைக் கவனியுங்கள்

• மூலைகள் : வேகத்தை குறைக்க; கூர்மையான உள் மூலைகளுக்கு லேசான ஓவர்கட் பயன்படுத்தவும்

• கெர்ஃப் இழப்பீடு : 0.10–0.25 மிமீ (பிளேடு அணிந்தபடி அளவீடு செய்யவும்)

• கத்தி ஆயுள் : குறுகிய-அடிக்கடி ஆய்வு; கிராஃபைட் விளிம்புகளை வேகமாக மங்கச் செய்கிறது

தர சோதனைகள்

• உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் விளிம்புகளை நீக்குதல் அல்லது நொறுங்குவதற்கு ஆய்வு செய்யவும்

• மானிட்டர் ஐடி/ஓடி பரிமாணங்கள் - சகிப்புத்தன்மை சறுக்கல் சிக்னல்கள் பிளேடு உடைகள்

• தூசி பிரித்தெடுத்தல் பராமரிக்கவும்: சுத்தமான வடிகட்டிகள், நேரியல் வழிகாட்டிகளைப் பாதுகாக்கவும்

மகசூல் மற்றும் லாப குறிப்புகள்

• கெர்ஃப் இழப்பைக் குறைக்க, AI-இயங்கும் கூடுகளுடன் பொதுவான-வரி வெட்டுதலைப் பயன்படுத்தவும்

• அடிக்கடி பிளேடு மாற்றங்களைத் திட்டமிடுங்கள் - கருவியை விட மந்தமான கத்திகள் மறுவேலையில் அதிக செலவாகும்

• 'புதிய,' 'மிட்-லைஃப்,' மற்றும் 'எண்ட்-ஆஃப்-லைஃப்' பிளேடுகளுக்கு தனியான கெர்ஃப் லைப்ரரிகளை பராமரிக்கவும்

2. PTFE (கன்னி, நிரப்பப்பட்ட) & ePTFE

பொருள் நடத்தை

• மிக வேகமாக அல்லது சூடாக வெட்டப்பட்டால் குறைந்த விறைப்பு மற்றும் க்ரீப்-விளிம்புகள் ஸ்மியர் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது

• நிரப்பப்பட்ட தரங்கள் (கண்ணாடி, கார்பன், கிராஃபைட்) கடினமான மற்றும் லேசான சிராய்ப்பு

• ePTFE மென்மையானது, நுண்துளைகள் கொண்டது மற்றும் வெற்றிட மண்டலங்களுக்குள் எளிதாக இழுக்கப்படுகிறது

⚠️ லேசர்களைத் தவிர்க்கவும் - PTFE வெப்பமாக வெட்டப்படும் போது நச்சுப் புகைகளை வெளியிடுகிறது.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட கருவி

• முதன்மை : கூர்மையான, பளபளப்பான முனை ஊசலாடும் கத்தி (நன்றாக முனை)

• மெல்லிய படலங்களுக்கு : புதிய இழுவை கத்தி - மந்தமான கத்திகள் பர்ர்களை ஏற்படுத்துகின்றன

• வெப்ப ஆதாரங்கள் இல்லை : குளிர் இயந்திர வெட்டு ஒட்டிக்கொள்கின்றன

பொருத்துதல் & வெற்றிடம்

• படுக்கை முழுவதும் சீரான, சீரான வெற்றிடம்

• இழுப்பதைத் தடுக்க மெல்லிய அல்லது ePTFE க்கு கேரியர் தாளைப் பயன்படுத்தவும்

• சீரான வெட்டு ஆழத்தை பராமரிக்க அடிப்பகுதியை தவறாமல் மாற்றவும்

• PSA-ஆதரவு PTFEக்கு: முத்தம் வெட்டும் போது கடினமான லைனர் ஆதரவை உறுதி செய்யவும்

தொடக்க அளவுருக்கள்

• அலைவு : 8,000–12,000 பக்கவாதம்/நிமி

• வீச்சு : குறைந்த (உதடு அல்லது இறகுகளை தடுக்கிறது)

• ஊட்ட விகிதம் : சுமார் 100 மிமீ/நிமிட (நிரப்பப்பட்ட அல்லது தடிமனான இருப்புக்கு மெதுவாக)

• மல்டி-பாஸ் : சிதைவைக் குறைக்க > 2 மிமீ தடிமன் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

• மூலைகள் : ஆக்கிரமிப்பு வேகம் + சிறிய ஆரம் இழப்பீடு

• கெர்ஃப் இழப்பீடு : 0.08-0.20 மிமீ (சிறிய துளைகளில் சரிபார்க்கவும்)

• கிஸ்-கட் ஆழம் : ஒவ்வொரு வேலைக்கும் அளவீடு செய்யுங்கள் - மீறல் இல்லாமல் லைனர் குறிக்கான நோக்கம்

தர சோதனைகள்

• விளிம்பு இறகுகளைப் பார்க்கவும் - தீவனம் அல்லது வீச்சு இருந்தால் குறைக்கவும்

• குறுகிய பாலங்கள் மற்றும் சிறிய ஐடிகளை அளவிடவும்; தேவைப்பட்டால் பாதை வரிசையை சரிசெய்யவும்

• தோலுரிப்பு சோதனைகளைச் செய்யவும்: சுத்தமான வெளியீடு, லைனர் கிழித்தல் இல்லை

மகசூல் மற்றும் லாப குறிப்புகள்

• சறுக்கப்பட்ட PTFEக்கு கூடு கட்டுவதில் சுழற்சிக் கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்துங்கள் (தானியத்தின் திசை முக்கியமானது)

• எச்சங்களை டிஜிட்டல் முறையில் கண்காணிக்கவும் - பல PTFE பாகங்கள் சிறியவை மற்றும் ஆஃப்கட் மறுபயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவை

• கடையின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்-PTFE வெப்பத்துடன் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் விரிவடைகிறது/சுருங்குகிறது

3. எலாஸ்டோமெரிக் ரப்பர்கள் (NBR, EPDM, Neoprene, FKM/Viton, சிலிகான்)

பொருள் நடத்தை

• மீள் மற்றும் ஒட்டும் தன்மை - பிளேடுடன், குறிப்பாக மூலைகளில் தூக்க முனைகிறது

• மென்மையான கிரேடுகள் (எ.கா., சிலிகான், லோ-டூரோமீட்டர் EPDM) சிதைவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.

• துணி வலுவூட்டல் அல்லது அழுத்தம்-உணர்திறன் பிசின் (PSA) ஆகியவை அடங்கும்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட கருவி

• முதன்மை : டூரோமீட்டருடன் பொருந்திய முனை கோணத்துடன் ஊசலாடும் கத்தி

• இரண்டாம் நிலை : எளிய சுயவிவரங்களைக் கொண்ட உறுதியான, மெல்லிய ரப்பர்களுக்கான கத்தியை இழுக்கவும்

• இறுக்கமான போல்ட் வடிவங்களுக்கு : மென்மையான, தடிமனான தாள்களில் மைக்ரோ-பஞ்ச்

பொருத்துதல் & வெற்றிடம்

• வெற்றிட கவரேஜை அதிகப்படுத்தவும்-கலப்பு தளவமைப்புகளுக்கு மண்டலக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும்

• மென்மையான சிலிகான்கள் அல்லது நுரைகளுக்கு: கேரியர் தாள்கள் மற்றும் மைக்ரோ டேப்களைச் சேர்க்கவும்

• துல்லியமான கிஸ்-கட் ஆழக் கட்டுப்பாட்டிற்கு அடர்த்தியான அடிப்பகுதிக்கு மாறவும்

தொடக்க அளவுருக்கள்

• அலைவு : 10,000–15,000 பக்கவாதம்/நிமி

• வீச்சு : நடுத்தர (மீள் பொருள் மூலம் சுத்தமான வெட்டு உறுதி)

• ஊட்ட விகிதம் : சுமார் 200மிமீ/நிமிட (மென்மையான அல்லது தடிமனான FKM/சிலிகானுக்கு மெதுவாக)

• மூலைகள் : கணிசமான குறைப்பு + வடிவ மாற்றத்தைத் தடுக்க குறுகிய ஓவர்கட்கள்

• பாதை உத்தி : உள் அம்சங்களை முதலில் வெட்டுங்கள்; எதிர்ப்பு லிஃப்ட் வரிசைமுறையைப் பயன்படுத்தவும்

• கெர்ஃப் இழப்பீடு : 0.10–0.25 மிமீ (கடினத்தன்மை மற்றும் கத்தி வகை மூலம் சரிபார்க்கவும்)

• முத்தம் வெட்டு : ஒரு தொகுதிக்கு ரன் ஆழம் அளவுத்திருத்தம்; சோதனை சதுரங்களைப் பயன்படுத்தவும்

தர சோதனைகள்

• பர்ர்ஸ் அல்லது விஸ்கர்களை சரிபார்க்கவும் - கத்தியை கூர்மைப்படுத்தவும் அல்லது அலைவு அதிகரிக்கவும்

• மீள் மீட்புக்கான கணக்கு: வெட்டுக்குப் பின் துளைகள் சிறிது சுருங்கலாம்

• சிறிய பாகங்கள் இருக்கும் இடத்தில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்-தேவைப்பட்டால் வெற்றிட வெளியீட்டு நேரத்தை சரிசெய்யவும்

மகசூல் மற்றும் லாப குறிப்புகள்

• காமன்-லைன் கட்டிங் கெர்ஃப் இழப்பை பாதியாக குறைக்கலாம்-முதலில் ஹோல்ட்-டவுன் சரிபார்க்கவும்

• அமைவு நேரத்தைக் குறைக்க டியூரோமீட்டர் மற்றும் தடிமன் மூலம் செய்முறை நூலகங்களை உருவாக்கவும்

• FKM போன்ற பிரீமியம் பொருட்களுக்கு, 5-10% மகசூல் லாபம் கூட ROI ஐ கணிசமாக பாதிக்கிறது

4. பிசின்-பேக்டு ஸ்டாக்ஸ் & கிஸ்-கட்டிங்

ஏன் இது வித்தியாசமானது

• லைனரை வெட்டுவதைத் தவிர்க்க, ஆழம் தாங்கும் திறன் ±0.05 மிமீ அல்லது சிறப்பாக இருக்க வேண்டும்

• பிசின்கள் பிளேடுகளை கம் அப் செய்து விளிம்பு முடிவைக் குறைக்கலாம்

கருவி மற்றும் அமைவு

• கூர்மையான, குறைந்த உராய்வு கத்திகளைப் பயன்படுத்தவும் - பூசப்பட்ட விளிம்புகள் ஒட்டும் பசைகளுக்கு உதவுகின்றன

• ரிஜிட் லைனர் சப்போர்ட் + சுத்தமான, தட்டையான அண்டர்லே (அடிக்கடி சுழலும்)

• முன் அச்சிடப்பட்ட அல்லது பதிவு செய்யப்பட்ட கிராபிக்ஸ் வெட்டப்பட்டால் பார்வைப் பதிவைச் சேர்க்கவும்

முக்கிய அளவுருக்கள்

• ஆழம் அளவுத்திருத்தம் : ஒவ்வொரு பொருளுக்கும், ஒவ்வொரு மண்டலத்திற்கும் - பாய் உடைகளுக்கு ஈடு

• ஊட்ட விகிதம் : வெட்டுக்களை விட சற்று மெதுவாக

• அலைவு : லைனரைத் துடைப்பதைத் தவிர்க்க குறைந்த அலைவீச்சு

• பாதை வரிசை : உள் அம்சங்கள் மற்றும் லேபிள்களை முதலில் வெட்டுங்கள்; சுற்றளவு கடந்த

தரக் கட்டுப்பாடுகள்

• பல இடங்களில் பீல் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்-லைனர் மீறல்கள் இல்லை

• கத்திகளை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யுங்கள்; நீண்ட ஓட்டங்களின் போது விரைவான துடைப்பான்களை திட்டமிடுங்கள்

• முழு ட்ரேஸ்பிலிட்டிக்காக பகுதி ஐடிகளை இன்லைனில் அச்சிடவும்

5. சிறிய அம்சங்கள், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை & SPC

• துளைகள் <5 மிமீ அல்லது மெல்லிய வலைகள் : மைக்ரோ-பஞ்ச் பயன்படுத்தவும், வெற்றிட மண்டலத்தை அதிகரிக்கவும், மெதுவாக ஊட்டவும், ஊசலாட்டத்தை அதிகரிக்கவும்

• யதார்த்தமான சகிப்புத்தன்மை :

• நிலையான பொருட்களில் ± 0.1–0.2 மிமீ (கிராஃபைட், நிரப்பப்பட்ட PTFE)

• நுரைகள் அல்லது மென்மையான சிலிகான்களில் ± 0.3-0.5 மிமீ

• SPCக்கு : ஒரு வேலைக்கான கெர்ஃப், லாக் பிளேடு ஆயுளைக் கண்காணிக்கவும், வெற்றிட அழுத்தத்தைக் கண்காணிக்கவும்-மற்றும் மெட்டீரியல் பேட்ச்கள் மாறுபடும் பட்சத்தில் தனி சமையல் குறிப்புகளைப் பராமரிக்கவும்

6. பொருட்கள் முழுவதும் கூடு கட்டுதல் & மகசூல் மேம்படுத்தல்

• தானிய திசையை மதிக்கவும் : சறுக்கப்பட்ட PTFE அல்லது லேமினேட் கிராஃபைட்டுக்கு சுழற்சி கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தவும்

• பொதுவான வரி வெட்டு : சீரான பொருட்களில் பயன்படுத்தவும் - ஆனால் மைக்ரோ-பாகங்களைத் தக்கவைக்க பிரிட்ஜ் தாவல்களைச் சேர்க்கவும்

• எஞ்சிய மேலாண்மை : பார்கோடு ஆஃப்கட்கள்; உங்கள் கூடு கட்டும் மென்பொருளை மீதியை மீண்டும் பயன்படுத்த தானாக பரிந்துரைக்கவும்

• முக்கிய KPIகள் :

• மகசூல் %

• ஒரு மீ⊃2 சுழற்சி நேரம்;

• 
  

குப்பை அகற்றும் செலவு (குறிப்பாக PTFE மற்றும் கிராஃபைட்டுக்கு முக்கியமானது)

7. பராமரிப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் தூய்மையான செயல்பாடுகள்

• பிளேடு பராமரிப்பு : ஒரு பிளேடுக்கு லாக் மீட்டர்கள் வெட்டப்படுகின்றன; சிராய்ப்பு அல்லது PSA வேலைகளை ஆரம்பத்திலேயே மாற்றவும்

• அண்டர்லே : அட்டவணையில் சுழற்றவும் மாற்றவும் - ஆழமான நிலைத்தன்மை முத்த-வெட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கிறது

• தூசி கட்டுப்பாடு : சேவை வடிகட்டிகள் மற்றும் குப்பைகள் பொறிகளை தொடர்ந்து; கிராஃபைட்டுக்கு உள்ளூர் பிரித்தெடுத்தலைப் பயன்படுத்தவும்

• காப்புப்பிரதிகள் : ஃபார்ம்வேர் புதுப்பிப்புகளுக்கு முன் கருவி நூலகங்கள், கெர்ஃப் அட்டவணைகள் மற்றும் கூடு கட்டும் டெம்ப்ளேட்களைச் சேமிக்கவும்

8. தரப்படுத்தலுக்கு முன் சரிபார்ப்பு பணிப்பாய்வு

ஒரு செய்முறையை பூட்டுவதற்கு முன்:

1. உங்கள் CAD கோப்புகள் மற்றும் பொருள் மாதிரிகளை உங்கள் உபகரண விற்பனையாளருக்கு அனுப்பவும்

2. இதனுடன் மாதிரி வெட்டுக்களைக் கோரவும்:

• அளவீட்டு அறிக்கைகள் (ஐடிகள்/ODகள், சிறிய அம்சங்கள்)

• எட்ஜ் நெருக்கமான காட்சிகள்

• கிஸ்-கட் பீல் சோதனை முடிவுகள்

3. உங்கள் முதல் 3–5 SKUகளில் கூடு கட்டும் மகசூல் ஒப்பீட்டை இயக்கவும்

4. ஆபரேட்டர்-லாக் செய்யப்பட்ட ரெசிபிகளில் வெற்றிபெறும் அமைப்புகளை முடக்கவும்

5. செய்முறை தேர்வு மற்றும் அடிப்படை சரிபார்ப்பு குறித்து பயிற்சி நடத்துபவர்கள்

விரைவு குறிப்பு: பொருள் மூலம் அளவுருக்கள் தொடங்குதல்

பொருள்	தடிமன்	அலைவு (spm)	வீச்சு	ஊட்டம் (மிமீ/நிமிடம்)	கெர்ஃப் காம்ப் (மிமீ)	குறிப்புகள்
கிராஃபைட்	1-3 மிமீ	10k–14k	லோ-மெட்	300-600	0.12–0.22	தூசி மற்றும் விளிம்புகள் சிதைவதைக் கவனியுங்கள்
PTFE (கன்னி)	1-2 மிமீ	8k–12k	குறைந்த	250–500	0.10–0.18	சுத்தமான விளிம்புகளுக்கு 2-பாஸைக் கவனியுங்கள்
PTFE நிரப்பப்பட்டது	1-2 மிமீ	9k–12k	லோ-மெட்	200–450	0.10-0.20	கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட மெதுவான உணவு
NBR/EPDM	2-5 மிமீ	10k–15k	மருத்துவம்	500–900	0.12-0.25	லிப்ட் எதிர்ப்பு பாதை அவசியம்
சிலிகான்	2-5 மிமீ	10k–14k	மருத்துவம்	400–800	0.12-0.25	கூடுதல் மூலையில் decel தேவை

குறிப்பு: 'spm' = ஒரு நிமிடத்திற்கு பக்கவாதம். யூனிட்கள் இயந்திரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்—உங்கள் சிஸ்டத்தின் சொற்களுக்குப் பொருந்தும். எப்போதும் உள்ளூரில் சரிபார்க்கவும்.

எங்களைப் பற்றி

கேஸ்கெட் உற்பத்திக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட CNC டிஜிட்டல் கட்டிங் சிஸ்டம்களை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம் - சிராய்ப்பு கிராஃபைட் மற்றும் வழுக்கும் PTFE முதல் மீள் ரப்பர்கள் மற்றும் பல அடுக்கு PSA அடுக்குகள் வரை அனைத்தையும் கையாளுகிறது. எங்கள் தளங்கள் ஊசலாடும் மற்றும் இழுக்கும் கத்திகள், பார்வை பதிவு, நிலையான அல்லது கன்வேயர் அட்டவணைகள் மற்றும் திறந்த-கட்டமைப்பு மென்பொருள் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கின்றன - எனவே நீங்கள் சமையல் குறிப்புகளை தரப்படுத்தலாம், விளைச்சலை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் தரத்தில் பூட்டலாம்.

உங்கள் பொருட்களை சோதிக்க தயாரா?

உங்கள் CAD கோப்புகள் மற்றும் மாதிரி தாள்களை எங்களுக்கு அனுப்பவும். நேரடி வெட்டுக்கள், அளவீட்டு அறிக்கைகள், முத்த-கட் சரிபார்ப்பு மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட ROI பகுப்பாய்வை நாங்கள் வழங்குவோம் - எந்தக் கடமையும் இல்லை.