Graphite, PTFE, Rubber: មគ្គុទ្ទេសក៍ជាក់ស្តែងក្នុងការកាត់សម្ភារៈ gasket ជាលើកដំបូង

Graphite, PTFE, Rubber: មគ្គុទ្ទេសក៍ជាក់ស្តែងក្នុងការកាត់សម្ភារៈ gasket ជាលើកដំបូង

ចម្លើយខ្លី៖

មិនមានវិធីសាស្រ្តមួយទំហំសមទាំងអស់ក្នុងការកាត់សម្ភារៈ gasket ទេ។ Graphite ទាមទារ blades ធន់នឹងសំណឹក និងការគ្រប់គ្រងធូលីដ៏ឈ្លានពាន។ PTFE ត្រូវការការកាត់ស្អាត និងត្រជាក់ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រង kerf តឹង។ កៅស៊ូ Elastomeric ត្រូវការយុទ្ធសាស្ត្រប្រឆាំងនឹងការលើក និងលំយោល។ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងគោលការណ៍មូលដ្ឋានដែលបានបង្ហាញឱ្យឃើញ - ប៉ុន្តែតែងតែធ្វើឱ្យមានសុពលភាពនៅលើម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក ជាមួយនឹងសម្ភារៈរបស់អ្នក និងចាក់សោរូបមន្តដែលដំណើរការ។

តើអ្នកណាគួរអានរឿងនេះ?

• ឧបករណ៍បំលែង Gasket ដែលកំពុងស្វែងរកការបង្កើនទិន្នផល កែលម្អគុណភាពគែម និងកាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយ

• OEMs នាំយកការកាត់ gasket នៅក្នុងផ្ទះឆ្លងកាត់ប្រភេទសម្ភារៈជាច្រើន។

• វិស្វករដំណើរការ បង្កើតការគ្រប់គ្រង SPC ឬធ្វើស្តង់ដាររូបមន្តកាត់ឌីជីថល

• ក្រុមលទ្ធកម្ម វាយតម្លៃប្រព័ន្ធកាំបិតឌីជីថល CNC សម្រាប់ភាពបត់បែនពហុសម្ភារៈ

របៀបប្រើការណែនាំនេះ។

1. លោតទៅសម្ភារៈរបស់អ្នក ៖ ចាប់ផ្តើមជាមួយផ្នែកដែលត្រូវនឹងការងារបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក - ក្រាហ្វិច PTFE ឬកៅស៊ូ។

2. អនុវត្តការកំណត់មូលដ្ឋាន ៖ ប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានណែនាំជាចំណុចចាប់ផ្តើម មិនមែនជាចម្លើយចុងក្រោយទេ។

3. ដំណើរការការសាកល្បង ៖ កាត់ផ្នែកសាកល្បងនៅលើម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក វាស់លក្ខណៈសំខាន់ៗ និងការកំណត់ចំណី អំព្លីទីត ជម្រៅ និងខឺហ្វ។

4. រក្សា​ទុក​អ្វី​ដែល​ដំណើរការ ៖ ចាក់សោ​ការ​ផ្សំ​ដែល​ជោគជ័យ​ទៅ​ក្នុង 'រូបមន្ត' ដែល​មាន​ឈ្មោះ​ថា​ភ្ជាប់​ទៅ​នឹង​សម្ភារៈ កម្រាស់ និង​ជង់​ស្អិត។

1. Graphite & Flexible Graphite (មានឬគ្មាន Stainless Foil)

ឥរិយាបថសម្ភារៈ

• ផុយ និង​ងាយ​នឹង​បាក់​គែម​ក្រោម​កម្លាំង​ខ្លាំង​ពេក

• មានសំណឹកខ្លាំង - ពាក់កាំបិតលឿនជាងសម្ភារៈ gasket ភាគច្រើន

• បង្កើត​ធូលី​ល្អ​ដែល​មាន​ចរន្ត​អគ្គិសនី​ដែល​ទាមទារ​ការ​ស្រង់​ចេញ

• ទម្រង់ទូទៅ៖ ធម្មតា, ពង្រឹងដោយ foil (SS tanged) ឬ adhesive-backed with release liners

ឧបករណ៍ដែលបានណែនាំ

• បឋម ៖ កាំបិត​យោល​តង់ស្ទីន-កាបៃ (ចុង​មុត ធន់​នឹង​ការ​លំអៀង​បន្តិច)

• ជម្មើសជំនួស ៖ កាំបិតអូសដែលស្រោបដោយរឹងសម្រាប់គ្រោងសាមញ្ញក្នុងល្បឿនទាប

• សម្រាប់រន្ធតូចៗ : Micro-punch ដើម្បីជៀសវាងការច្រេះ

• ការសម្គាល់ ៖ ទឹកថ្នាំ ឬប៊ិច - ជៀសវាងការគូសមេកានិក (បង្កើតធូលី)

ការតម្លើង និងបូមធូលី

• ប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលមានតំបន់រឹងមាំជាមួយនឹងសន្លឹកក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ផ្នែកតូចៗ

• ដាក់ស្រទាប់ខាងក្រោមយញ្ញបូជាក្រាស់ (ឧ. កន្ទេលកាត់ ឬមានអារម្មណ៍)

• បន្ថែមផ្ទាំងមីក្រូ ដើម្បីការពារការហោះហើរចេញនៅលើមុខងារដ៏ស្មុគស្មាញ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាប់ផ្តើម (លៃតម្រូវម៉ាស៊ីននិងកម្រាស់)

• Oscillation : 10,000–14,000 strokes / min (slice, don't pry)

• ទំហំ ៖ ទាបទៅមធ្យម (បង្រួមអប្បបរមា)

• អត្រាចំណី : ប្រហែល 100 មម / នាទី។

• ជំហានចុះក្រោម ៖ ជម្រៅពេញលេញសម្រាប់ក្រាហ្វិចធម្មតា; ពិចារណាការឆ្លងកាត់ចំនួនពីរសម្រាប់ស្តុកក្រាស់ឬ foil-laminated

• ជ្រុង : បន្ថយល្បឿន; ប្រើការកាត់បន្តិចសម្រាប់ជ្រុងខាងក្នុងមុតស្រួច

• សំណង Kerf : 0.10–0.25 mm (ក្រិតដូច blade wears)

• អាយុកាលរបស់ Blade : ខ្លី - ពិនិត្យជាញឹកញាប់; ក្រាហ្វិចរិលគែមយ៉ាងលឿន

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

• ពិនិត្យគែមនៅក្រោមការពង្រីកសម្រាប់ការ delamination ឬដួលរលំ

• ម៉ូនីទ័រលេខសម្គាល់/ទំហំ OD - ភាពធន់នឹងការសាយភាយជាសញ្ញានៃការពាក់ blade

• ថែរក្សាការទាញយកធូលី៖ សម្អាតតម្រង ការពារមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ

ការណែនាំអំពីទិន្នផល និងប្រាក់ចំណេញ

• ប្រើការកាត់ខ្សែធម្មតាជាមួយសំបុកដែលដំណើរការដោយ AI ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ kerf

• រៀបចំកាលវិភាគផ្លាស់ប្តូរ blade ញឹកញាប់ - blades រិលមានតម្លៃច្រើនជាងនៅក្នុង rework ជាងឧបករណ៍

• ថែរក្សាបណ្ណាល័យ kerf ដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ blades 'ថ្មី' 'ពាក់កណ្តាលជីវិត' និង 'end-of-life' blades

2. PTFE (Virgin, Filled) & ePTFE

ឥរិយាបថសម្ភារៈ

• ភាពរឹងទាប និងងាយនឹងលូន - គែមលាបប្រសិនបើកាត់លឿនពេក ឬក្តៅ

• ថ្នាក់ដែលបំពេញ (កញ្ចក់ កាបូន ក្រាហ្វិច) គឺរឹងជាង និងមានភាពច្រេះស្រាល

• ePTFE គឺទន់ ផុយស្រួយ និងងាយទាញចូលទៅក្នុងតំបន់ទំនេរ

⚠️ ជៀសវាងឡាស៊ែរ — PTFE បញ្ចេញផ្សែងពុលនៅពេលកាត់កម្ដៅ។

ឧបករណ៍ដែលបានណែនាំ

• បឋម ៖ កាំបិតស្រួច គែមរលោង (ចុងល្អ)

• សម្រាប់ខ្សែភាពយន្តស្តើង ៖ កាំបិតថ្មី - ដាវរិលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ

• គ្មានប្រភពកំដៅ ៖ ជាប់នឹងការកាត់មេកានិចត្រជាក់

ការតម្លើង និងបូមធូលី

• ឯកសណ្ឋាន, ទំនេរជាប់គ្នាពេញគ្រែ

• ប្រើសន្លឹកក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ស្តើង ឬ ePTFE ដើម្បីការពារការទាញឆ្លងកាត់

• ជំនួសស្រទាប់ខាងក្រោមឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីរក្សាជម្រៅកាត់ជាប់គ្នា។

• សម្រាប់ PTFE ដែលគាំទ្រដោយ PSA៖ ធានាបាននូវការគាំទ្រស្រទាប់រឹងកំឡុងពេលកាត់ថើប

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាប់ផ្តើម

• លំយោល ៖ 8,000–12,000 ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល/នាទី

• ទំហំ ៖ ទាប (ការពារបបូរមាត់ ឬរោម)

• អត្រាចំណី ៖ ប្រហែល 100 មីលីម៉ែត្រ/នាទី (យឺតជាងសម្រាប់ការបំពេញ ឬស្តុកក្រាស់)

• Multi-pass : ត្រូវបានណែនាំសម្រាប់កម្រាស់ > 2 mm ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ

• ជ្រុង ៖ ការបន្ថយល្បឿនខ្លាំង + សំណងកាំតូច

• សំណង Kerf : 0.08-0.20 mm (ផ្ទៀងផ្ទាត់លើរន្ធតូចៗ)

• ជម្រៅនៃការថើប ៖ ក្រិតតាមខ្នាតក្នុងមួយការងារ—មានគោលបំណងសម្រាប់សម្គាល់បន្ទាត់ដោយគ្មានការរំលោភបំពាន

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

• រកមើលរោមគែម - កាត់បន្ថយចំណីឬទំហំប្រសិនបើមាន

• វាស់ស្ពានតូចចង្អៀត និងលេខសម្គាល់តូច; កែតម្រូវលំដាប់ផ្លូវប្រសិនបើចាំបាច់

• ធ្វើ​តេស្ត​សំបក៖ ការ​បញ្ចេញ​ឱ្យ​ស្អាត គ្មាន​ការ​រហែក​ស្រទាប់

ការណែនាំអំពីទិន្នផល និងប្រាក់ចំណេញ

• អនុវត្តឧបសគ្គបង្វិលនៅក្នុងសំបុកសម្រាប់ PTFE skived (បញ្ហាទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ)

• តាមដានសំណល់តាមឌីជីថល—ផ្នែក PTFE ជាច្រើនមានទំហំតូច និងល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ

• គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពហាង—PTFE ពង្រីក/ចុះកិច្ចសន្យាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាមួយនឹងកំដៅ

3. កៅស៊ូ Elastomeric (NBR, EPDM, Neoprene, FKM/Viton, Silicone)

ឥរិយាបថសម្ភារៈ

• មានភាពបត់បែន និងតឹងណែន - មានទំនោរក្នុងការលើកជាមួយនឹងកាំបិត ជាពិសេសនៅជ្រុង

• ថ្នាក់ទន់ (ឧ. ស៊ីលីកូន EPDM ទាប) ងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ

• អាច​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​ពង្រឹង​ក្រណាត់​ឬ​សារធាតុ​ស្អិត​ដែល​ងាយ​នឹង​សំពាធ (PSA)

ឧបករណ៍ដែលបានណែនាំ

• បឋម ៖ កាំបិតយោលជាមួយនឹងមុំចុងត្រូវគ្នាទៅនឹងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់

• អនុវិទ្យាល័យ ៖ ទាញកាំបិតសម្រាប់ជ័រកៅស៊ូស្តើង ដែលមានទម្រង់សាមញ្ញ

• សម្រាប់ទម្រង់ទ្រនាប់តឹង ៖ ដាល់ខ្នាតតូចលើសន្លឹកទន់ និងក្រាស់

ការតម្លើង និងបូមធូលី

• ពង្រីកការគ្របដណ្ដប់ដោយកន្លែងទំនេរអតិបរមា—ប្រើការគ្រប់គ្រងជាតំបន់សម្រាប់ប្លង់ចម្រុះ

• សម្រាប់ស៊ីលីកុនទន់ ឬស្នោ៖ បន្ថែមសន្លឹកក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន និងផ្ទាំងមីក្រូ

• ប្តូរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមក្រាស់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងជម្រៅនៃការថើបយ៉ាងជាក់លាក់

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាប់ផ្តើម

• លំយោល ៖ 10,000–15,000 ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល/នាទី

• ទំហំ ៖ មធ្យម (ធានាការកាត់ស្អាតតាមរយៈសម្ភារៈយឺត)

• អត្រាចំណី ៖ ប្រហែល 200mm/min (យឺតជាងសម្រាប់ FKM/silicone ទន់ ឬក្រាស់)

• ជ្រុង ៖ ការ​បន្ថយ​ល្បឿន​យ៉ាង​សំខាន់ + ការ​កាត់​ខ្លី​ដើម្បី​ការពារ​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​រាង

• យុទ្ធសាស្ត្រផ្លូវ ៖ កាត់លក្ខណៈពិសេសខាងក្នុងជាមុនសិន។ ប្រើលំដាប់ប្រឆាំងនឹងការលើក

• សំណង Kerf : 0.10–0.25 mm (មានសុពលភាពតាមភាពរឹង និងប្រភេទ blade)

• Kiss-cut : ដំណើរការការក្រិតតាមខ្នាតជម្រៅក្នុងមួយបាច់។ ប្រើការ៉េសាកល្បង

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

• ពិនិត្យរក burrs ឬ whiskers - មុតស្រួច ឬបង្កើនលំយោល។

• គណនីសម្រាប់ការស្តារភាពយឺត៖ រន្ធអាចរួញបន្តិចបន្ទាប់ពីកាត់

• បញ្ជាក់ថាផ្នែកតូចៗនៅនឹងកន្លែង - កែតម្រូវពេលវេលានៃការបូមធូលីប្រសិនបើចាំបាច់

ការណែនាំអំពីទិន្នផល និងប្រាក់ចំណេញ

• ការកាត់ខ្សែបន្ទាត់ធម្មតាអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ kerf ពាក់កណ្តាល - គ្រាន់តែផ្ទៀងផ្ទាត់ការសង្កត់ជាមុនសិន

• បង្កើតបណ្ណាល័យរូបមន្តដោយ durometer និងកម្រាស់ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារៀបចំ

• សម្រាប់សម្ភារៈបុព្វលាភដូចជា FKM សូម្បីតែទិន្នផល 5-10% ទទួលបានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ ROI

4. ជង់បិទភ្ជាប់ និងថើប-កាត់

ហេតុអ្វីបានជាវាខុសគ្នា

• ជម្រៅអត់ធ្មត់ត្រូវតែ± 0.05 មមឬប្រសើរជាងនេះដើម្បីជៀសវាងការកាត់ស្រទាប់

• សារធាតុស្អិតអាចធ្វើអញ្ចាញធ្មេញ និងធ្វើឱ្យខូចគែម

ឧបករណ៍ និងការដំឡើង

• ប្រើកាំបិតមុតស្រួច កកិតទាប - គែមស្រោបជួយឱ្យមានសារធាតុស្អិត

• ការគាំទ្រស្រទាប់រឹង + ស្អាតបាតរាបស្មើ (បង្វិលញឹកញាប់)

• បន្ថែមការចុះឈ្មោះចក្ខុវិស័យ ប្រសិនបើកាត់ក្រាហ្វិកដែលបានបោះពុម្ពមុន ឬចុះឈ្មោះ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ

• ការក្រិតតាមខ្នាតជម្រៅ ៖ ក្នុងមួយសម្ភារៈ ក្នុងមួយតំបន់ - ទូទាត់សងសម្រាប់ការពាក់កម្រាល

• អត្រាចំណី ៖ យឺតជាងការកាត់បន្តិច

• លំយោល ៖ បន្ថយទំហំតូច ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិច

• លំដាប់ផ្លូវ ៖ កាត់លក្ខណៈខាងក្នុង និងស្លាកជាមុនសិន។ បរិវេណចុងក្រោយ

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

• អនុវត្តការធ្វើតេស្តសំបកនៅទីតាំងជាច្រើន - មិនមានការរំលោភលើស្រទាប់

• សម្អាតកាំបិតឱ្យបានទៀងទាត់; កំណត់ពេលជូតរហ័សអំឡុងពេលរត់យូរ

• បោះពុម្ពលេខសម្គាល់ផ្នែកក្នុងជួរសម្រាប់តាមដានពេញលេញ

5. លក្ខណៈពិសេសតូច ការអត់ធ្មត់តឹង & SPC

• រន្ធ <5 ម.ម ឬខ្សែស្តើង ៖ ប្រើ micro-punch, បង្កើនតំបន់ទំនេរ, ចំណីយឺត, បង្កើនលំយោល

• ការអត់ធ្មត់ជាក់ស្តែង ៖

• ± 0.1–0.2 mm លើវត្ថុធាតុមានស្ថេរភាព (ក្រាហ្វិច PTFE បំពេញ)

• ± 0.3-0.5 មីលីម៉ែត្រនៅលើស្នោឬស៊ីលីកុនទន់

• សម្រាប់ SPC : តាមដាន kerf ក្នុងមួយការងារ, log blade life, monitor pressure vacuum — និងរក្សារូបមន្តដាច់ដោយឡែកប្រសិនបើបាច់សម្ភារៈខុសគ្នា។

6. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសំបុក និងទិន្នផលនៅទូទាំងសម្ភារៈ

• គោរពទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ៖ អនុវត្តឧបសគ្គបង្វិលសម្រាប់ PTFE skived ឬក្រាហ្វិច laminated

• ការកាត់ខ្សែបន្ទាត់ធម្មតា ៖ ប្រើសម្ភារៈឯកសណ្ឋាន—ប៉ុន្តែបន្ថែមផ្ទាំងស្ពានដើម្បីរក្សាផ្នែកតូចៗ

• ការ​គ្រប់​គ្រង​ដែល​នៅ​សេស​សល់ ​: ការ​បិទ​បាកូដ; អនុញ្ញាតឱ្យកម្មវិធីសំបុករបស់អ្នកណែនាំដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវសំណល់ដែលប្រើឡើងវិញ

• KPIs សំខាន់ៗ ៖

• ទិន្នផល%

• ពេលវេលាវដ្តក្នុងមួយm²

• 
  

ការចំណាយលើការចោលសំណល់អេតចាយ (ជាពិសេសមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ PTFE និងក្រាហ្វិច)

7. ការថែទាំ សុវត្ថិភាព និងប្រតិបត្តិការស្អាត

• ការថែរក្សា Blade : កំណត់ហេតុម៉ែត្រកាត់ក្នុងមួយ blade; ជំនួស​ការងារ​សំណឹក ឬ PSA នៅ​ដើមឆ្នាំ

• ស្រទាប់ខាងក្រោម ៖ បង្វិល និងជំនួសតាមកាលវិភាគ - ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃជម្រៅប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការថើប

• ការគ្រប់គ្រងធូលី ៖ តម្រងសេវាកម្ម និងអន្ទាក់កំទេចកំទីជាប្រចាំ។ ប្រើការស្រង់ចេញក្នុងស្រុកសម្រាប់ក្រាហ្វិច

• ការបម្រុងទុក ៖ រក្សាទុកបណ្ណាល័យឧបករណ៍ តារាង kerf និងគំរូនៃការដាក់សំបុកមុនពេលអាប់ដេតកម្មវិធីបង្កប់

8. លំហូរការងារដែលមានសុពលភាពមុនពេលកំណត់ស្តង់ដារ

មុនពេលចាក់សោនៅក្នុងរូបមន្តមួយ:

1. ផ្ញើឯកសារ CAD និងគំរូសម្ភារៈរបស់អ្នកទៅអ្នកលក់ឧបករណ៍របស់អ្នក។

2. ស្នើសុំកាត់គំរូជាមួយ៖

• របាយការណ៍រង្វាស់ (IDs/ODs លក្ខណៈតូច)

• ការបិទគែម

• លទ្ធផល​តេស្ត​សំបក​ថើប

3. ដំណើរការការប្រៀបធៀបទិន្នផលសំបុកនៅលើ 3-5 SKUs កំពូលរបស់អ្នក។

4. បង្កកការកំណត់ឈ្នះទៅក្នុងរូបមន្តដែលចាក់សោដោយប្រតិបត្តិករ

5. បណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករលើការជ្រើសរើសរូបមន្ត និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមូលដ្ឋាន

ឯកសារយោងរហ័ស៖ ចាប់ផ្តើមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយ

សម្ភារៈ	កម្រាស់	លំយោល (spm)	ទំហំ	មតិព័ត៌មាន (មម/នាទី)	Kerf Comp (មម)	កំណត់ចំណាំ
ក្រាហ្វិច	1-3 ម។	10k–14k	ទាប-Med	៣០០-៦០០	0.12–0.22	ប្រយ័ត្ន​ធូលី និង​គែម​ខូច
PTFE (ព្រហ្មចារី)	1-2 ម។	8k–12k	ទាប	250-500	0.10–0.18	ពិចារណា 2-pass សម្រាប់គែមស្អាត
បានបំពេញ PTFE	1-2 ម។	9k–12k	ទាប-Med	២០០–៤៥០	0.10–0.20	ចំណីយឺតសម្រាប់ការបំពេញកញ្ចក់
NBR/EPDM	2-5 ម។	10k–15k	Med	500–900	0.12–0.25	ផ្លូវប្រឆាំងនឹងការលើកមានសារៈសំខាន់
ស៊ីលីកុន	2-5 ម។	10k–14k	Med	៤០០–៨០០	0.12–0.25	ត្រូវការជ្រុងបន្ថែម

ចំណាំសម្ភារៈ៖ 'spm' = ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលក្នុងមួយនាទី។ ឯកតាប្រែប្រួលតាមម៉ាស៊ីន—ត្រូវគ្នានឹងវាក្យស័ព្ទនៃប្រព័ន្ធរបស់អ្នក។ ធ្វើឱ្យមានសុពលភាពក្នុងមូលដ្ឋានជានិច្ច។

អំពីពួកយើង

យើងបង្កើតប្រព័ន្ធកាត់ឌីជីថល CNC ដែលត្រូវបានវិស្វកម្មជាពិសេសសម្រាប់ការផលិត gasket - គ្រប់គ្រងអ្វីគ្រប់យ៉ាងពី graphite abrasive និង PTFE រអិលរហូតដល់ជ័រកៅស៊ូនិងជង់ PSA ច្រើនស្រទាប់។ វេទិការបស់យើងគាំទ្រដល់ការយោល និងអូសកាំបិត ការចុះឈ្មោះចក្ខុវិស័យ តារាងថេរ ឬឧបករណ៍បញ្ជូន និងកម្មវិធីស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ - ដូច្នេះអ្នកអាចកំណត់រូបមន្តស្តង់ដារ បង្កើនទិន្នផល និងចាក់សោគុណភាព។

ត្រៀម​ខ្លួន​ដើម្បី​សាកល្បង​សម្ភារ​របស់​អ្នក​ហើយ​ឬ​នៅ?

ផ្ញើមកយើងនូវឯកសារ CAD និងសន្លឹកគំរូរបស់អ្នក។ យើងនឹងផ្តល់នូវការកាត់បន្តផ្ទាល់ របាយការណ៍វាស់វែង សុពលភាពនៃការកាត់ថើប និងការវិភាគ ROI ដែលត្រូវបានកែសម្រួល ដោយគ្មានកាតព្វកិច្ច។