Yksi kone, kuusi työkalua ja työpaja Italiassa, jonka piti leikata kaikki

Sellaista kyselyä, josta nautimme eniten

Aina silloin tällöin saamme kyselyn, joka kertoo heti, että toisessa päässä oleva henkilö todella ymmärtää oman tuotantonsa.

Tämä oli yksi niistä.

Asiakas oli Italiasta ja työskenteli mainosalalla. Hänen ensimmäinen viestinsä luetteli hänen materiaalinsa, prosessinsa ja rajoitteensa muutamalla lyhyellä rivillä. PVC jopa 1 mm pienillä rei'illä. V-leikkaus ja rypytys kartongissa. Akryyli 10 mm asti. Nahkaa, leveys 1,6 metriä. Ja tarroja, jotka piti leikata puoliksi koskettamatta taustaa.

Jokainen mainostuotannon parissa työskennellyt tietää, mitä tämä lista todella tarkoittaa. Se tarkoittaa, että maanantaiaamuna voisi olla sarja painettuja nahkapaneeleja vähittäiskaupan esittelyyn, maanantai-iltapäivänä voi olla pino pahvipakkausten prototyyppejä, ja tiistaina myymälä leikkaa akryylikirjaimia myymälää varten. Materiaali muuttuu jatkuvasti. Määräajat eivät koskaan päde.

Hänen kysymyksensä oli suora: voiko koneesi kattaa tarpeeni?

Vastaus oli kyllä. Mutta mielenkiintoinen osa oli kaikki, mitä seurasi.

Ensimmäinen asia, jonka kysyimme häneltä

Ennen kuin hyppäämme koneen spesifikaatioihin, esitimme kysymyksen, joka saattaa tuntua itsestään selvältä, mutta tärkeämpää kuin useimmat ihmiset ymmärtävät: leikkaatko painettuja materiaaleja?

Hän sanoi kyllä.

Tämä yksittäinen vastaus muutti koko kokoonpanon suunnan. Kun materiaalit saapuvat valmiiksi painettuna, leikkaustarkkuus ei ole enää vain suunnittelutiedoston seuraamista. Kyse on arkilla olevan todellisen sisällön seuraamisesta, joka ei koskaan ole täysin identtinen digitaalisen tiedoston kanssa. Tulosta työvuorot. Paperi venyy. Lämpövääristymiä tapahtuu. Jos terä seuraa viilaa tulosteen sijaan, leikkaus katkeaa, joskus vain sen verran, että se tuhoaa kappaleen.

Tästä syystä suosittelimme CCD-kamerajärjestelmää . Kamera lukee materiaaliin painetut kohdistusmerkit, laskee taideteoksen todellisen sijainnin ja säätää leikkausradan sen mukaan. Olemme nähneet liian monta tapausta, jossa asiakas ostaa leikkauskoneen ilman CCD:tä ja huomaa kuukausia myöhemmin, että jokainen painotyö vaatii työlästä manuaalista kohdistamista. Mainospajalle, joka käsittelee painettuja materiaaleja päivittäin, CCD ei ole päivitys. Se on välttämättömyys.

Selitimme, kuinka merkit toimivat: neljä pientä yhtenäistä ympyrää, halkaisijaltaan noin 5 mm, jotka on sijoitettu kuvion neljään kulmaan ja painettu yhdessä taiteen kanssa. Kamera skannaa ne ennen leikkaamisen aloittamista, ja kone hoitaa loput. Helppo asentaa, ja se ratkaisee ongelman, joka muuten maksaisi tunteja joka viikko.

Työkaluluettelon luominen materiaali kerrallaan

Tässä mainontateollisuudesta tulee mielenkiintoista koneen konfiguroinnin näkökulmasta. Useimmat valmistussektorit työskentelevät yhden tai kahden materiaalityypin kanssa. Mainostyöpajat toimivat lähes kaiken kanssa.

Kävimme läpi asiakkaan materiaaliluettelon yksitellen ja sovitimme jokaisen vaatimuksen oikeaan työkaluun:

Nahka ja paksumpi PVC — värähtelevä veitsi. Se käsittelee nahan kestävyyttä siististi ja leikkaa paksumman PVC:n ilman kevyempien työkalujen aiheuttamaa vetämistä tai repeytymistä.

Ohut PVC-kalvo — vetoveitsi. Materiaalille, jonka paksuus on 1 mm tai alle, vetoveitsi seuraa hienoja muotoja tarkasti käyttämättä tarpeetonta voimaa. Se on hienovarainen ero, mutta väärän veitsen käyttäminen ohutkalvolla on yksi nopeimmista tavoista tuhlata materiaalia.

Pahvin rypistys — rypistyspyörä. Se painaa taittoviivat pahviin leikkaamatta läpi. Prototyyppien ja myyntipisteiden pakkauksissa puhtaat rypytyslinjat erottavat ammattimaisen näytteen kotitekoiselta näyttävästä.

Pahvi V-leikkaus — V-leikkausveitsi. Se kaivertaa kulmikkaita uria, jotka mahdollistavat pahvin taittumisen terävästi ja siististi. Jokainen, joka on yrittänyt taittaa paksua pahvia ilman kunnollista uraa, tietää eron.

Tarrat – puoliksi leikattu veitsi. Tämä on työkalu, joka vaatii eniten tarkkuutta, koska sen on leikattava tarrakerros kokonaan läpi jättäen taustalevy koskemattomaksi. Liian syvä, ja taustakyyneleet. Liian matala, eikä tarra irtoa. Tämän saaminen oikein on teräsyvyyden säätökysymys, ja kone käsittelee sen hyvin.

Akryyli ja rei'itys — Jyrsintäkara. Akryyli on jäykkää ja hauras. Sitä ei voi leikata terällä. Kara jyrsii sen läpi siististi, ja sama työkalu käsittelee asiakkaan tarvitsemat pienet reiät PVC:ssä. Vaihdettavia poranteriä on saatavilla 4mm, 5mm, 6mm, 7mm ja monissa muissa koossa.

Kuusi työkalua. Yksi kone. Kaikki materiaalit katettu.

Olemme konfiguroineet tällaisia ​​koneita monta kertaa mainosasiakkaille, ja työkalulista päätyy lähes aina tälle alueelle. Mainosteollisuus vaatii yksinkertaisesti enemmän monipuolisuutta kuin useimmat muut alat, ja koneen on pysyttävä mukana.

Suunnittelun työnkulkukysymys

Yksi asiakkaalta kysytyimmistä kysymyksistä oli se, kuinka kone tietää, mitkä linjat mallista tulisi leikata, mitkä rypytellä ja mitkä V-leikkaus.

Tämä saastuttaa ensikertalaiset käyttäjät, jos sitä ei selitetä selkeästi etukäteen.

Järjestelmä käyttää SP - värikoodeja . Koneohjelmistossa jokaiselle toiminnolle on määritetty tietty väri. Esimerkiksi SP4 voidaan määrittää leikkaamiseen, SP2 rypistykseen, SP3 V-leikkaukseen. Suunnittelutiedostoa valmistellessaan käyttäjä piirtää jokaisen viivan tai polun vastaavalla SP-värillä. Kone lukee nämä värit ja käyttää automaattisesti oikeaa työkalua ja toimintaa.

Käytännössä tämä tarkoittaa, että yksi suunnittelutiedosto voi sisältää kaikki monimutkaisen työn käsittelyohjeet. Yksi pahviarkki saattaa vaatia leikkausta ulkoprofiiliin, rypytystä taittolinjoihin ja V-uritusta tiettyihin reunoihin. Kolmen erillisen ohjelman sijaan käyttäjä valmistelee yhden tiedoston kolmella värillä ja antaa koneen käsitellä sekvenssiä.

Asiakas kysyi myös ohjelmistojen yhteensopivuudesta. Hän käytti Adobe Illustratoria , joka on vakiona mainonnassa. Vahvistimme, että suunnittelutiedostot voidaan tallentaa DXF- tai PLT-muodossa Illustratorista, CorelDRAW:sta tai AutoCADista ja kone lukee ne suoraan. Ei patentoitua ohjelmistoa, ei formaatin muuntamisen päänsärkyä.

Käytännön yksityiskohdat, joilla on todella merkitystä

Olen oppinut vuosien työskentelystä asiakkaiden kanssa eri maissa, että tekniset tiedot ovat vain puolet keskustelusta. Toinen puoli koskee kaikkea, mikä konetta ympäröi: kuinka se sopii konepajaan, miten se liittyy olemassa oleviin työnkulkuihin ja mitä kuljettajan tulee tietää ensimmäisenä päivänä.

Tämä asiakas esitti juuri tällaisia ​​kysymyksiä, ja jokainen heijasti aitoa työpajakokemusta.

Arkit ja rullat samalla pöydällä

Hän kertoi, että suurin osa hänen työstään oli arkkipohjaista, mutta rullamateriaalitöitä tuli silloin tällöin. Hän halusi tietää, kestääkö kuljetinpöytä molempia.

Tämä on kysymys, jota kuulemme usein, ja huoli on ymmärrettävää. Kuljetin kuulostaa siltä, ​​että se on suunniteltu jatkuvaan rullasyöttöön, joten on luonnollista pohtia, toimiiko se kunnolla yksittäisten arkkien kanssa.

Se tekee. Kuljetin aktivoituu automaattisesti, kun leikkausrakenne ylittää työalueen ja siirtää materiaalia eteenpäin tarpeen mukaan. Kun leikataan pöytään sopivia levyjä, kuljetin pysyy paikallaan. Kone toimii tasoleikkurina. Yksi pöytä, molemmat työnkulut, ei kompromisseja.

Tyhjiön pitovoima

Hän kysyi, oliko tyhjiöimu sama molemmissa tiloissa. Kyllä. Olipa pöytä paikallaan tai syöttää, tyhjiön adsorptiovoima on sama . Materiaalit pysyvät tukevasti paikoillaan pöydän toimintatavasta riippumatta.

Kieli

Pieni yksityiskohta, jolla on suuri ero päivittäisessä käytössä: koneen käyttöliittymä tukee useita kieliä, mukaan lukien italia . Kun korjaamohenkilökunta tekee töitä ja säätää parametreja päivittäin, heidän omalla kielellään työskentely vähentää virheitä ja nopeuttaa koulutusta.

Kysymys poranteristä

Asiakas mainitsi käyttävänsä enimmäkseen 6 mm reikiä, mutta joskus tarvitsee 4 mm, 5 mm tai 7 mm reikiä. Hän halusi tietää, olivatko bitit vaihdettavissa.

He ovat. Jyrsinkara hyväksyy vakioporanterät useilla eri halkaisijoilla, ja nämä ovat yleisiä työkaluja, joita on saatavana monilta toimittajilta. Tämä on mainitsemisen arvoinen, koska jotkut ostajat ovat huolissaan joutumisesta lukittumaan omiin kulutustarvikkeisiin. Vakiobittien kanssa se ei ole huolenaihe.

Miksi haluamme työskennellä mainosasiakkaiden kanssa

Olen rehellinen: mainosalan kyselyt ovat yksi monimutkaisimmista käsittelemistämme. Materiaalivalikoima on valtava. Työstövaatimukset kattavat herkästä puolileikkauksesta jäykkään jyrsintään. Ja asiakkailla on tapana kysyä teräviä, tarkkoja kysymyksiä, koska he tuntevat jo tuotantonsa läpikotaisin.

Mutta tämä monimutkaisuus tekee näistä projekteista myös tyydyttäviä. Kun saamme asetukset oikein, asiakas siirtyy useiden koneiden ja manuaalisten prosessien jongleeraamisesta kaiken suorittamiseen yhden alustan kautta. Työnkulku yksinkertaistuu. Tulosteen laadusta tulee tasainen. Ja kauppa voi ottaa vastaan ​​työpaikkoja, joista se aiemmin joutui luopumaan.

Tämä italialaisen asiakkaan kysely oli oppikirjaesimerkki. Hän tiesi tarkalleen mitä tarvitsi. Hän kysyi oikeat kysymykset. Ja konfiguroimamme kone antoi hänelle yhden alustan ratkaisun materiaaliluetteloon, joka olisi vaatinut kolme tai neljä erillistä konetta vain muutama vuosi sitten.

Lopullinen kokoonpano

Kaikille, jotka arvioivat samanlaista asennusta, tässä on mitä asiakkaan kone sisälsi:

• Työskentelyalue sopii 1,6 metriä leveälle nahalle ja vakiokokoille

• Kuusi työtyökalua : värähtelevä veitsi, vetoveitsi, taittopyörä, V-leikkausveitsi, puoliksi leikattu veitsi ja jyrsintäkara

• CCD-kamerajärjestelmä painetun materiaalin kohdistamiseen

• SP-värikoodattu käsittely monitoimisuunnittelutiedostoille

• Kuljetinpöytä on yhteensopiva sekä levy- että rullamateriaalien kanssa

• Tyhjiöadsorptiojärjestelmä tasaisella pitovoimalla kaikissa tiloissa

• Monikielinen käyttöliittymä, mukaan lukien italia

• Vakiotiedostomuototuki DXF:lle ja PLT:lle Adobe Illustratorista, CorelDRAW:sta ja AutoCADista

• Vaihdettavat jyrsintäterät joustavaan reikien mitoitukseen

Jos työpajasi kuulostaa tältä

Mainos- ja kylttiteollisuus on yksi harvoista aloista, joilla valmistaja todella tarvitsee koneen, joka pystyy tekemään melkein kaiken. Jos päivittäiseen työhön kuuluu vaihtamista pehmeiden materiaalien, puolijäykkien materiaalien ja kovien materiaalien välillä ja jos suurin osa leikatusta materiaalista tulee valmiiksi painettuna, monityökaluinen CNC-leikkauskone, jossa on CCD, on todennäköisesti käytännöllisin investointi, jonka voit tehdä.

Olemme työskennelleet mainonnan ammattilaisten kanssa kaikkialla Euroopassa, Lähi-idässä ja Kaakkois-Aasiassa, ja malli on erittäin johdonmukainen. Materiaalilista on aina pitkä. Epätarkkuuden toleranssi on aina pieni. Ja oikea kone maksaa itsensä takaisin aina odotettua nopeammin, koska se ei korvaa vain yhtä prosessia, vaan useita.

Jos olet arvioimassa konetta samanlaiseen työnkulkuun, käymme mielellämme materiaaliluettelosi läpi yhdessä ja suunnittelemme oikean kokoonpanon. Se on se osa tätä työtä, josta nautimme eniten.