ရေးသားသူ- Win Zhang ထုတ်ဝေချိန်- 2025-11-13 မူရင်း- Jinan Shilai Technology Co., Ltd.
သင့် gaskets များသည် fuzzy edges များ၊ ကြေမွနေသော ဂရပ်ဖိုက်များ၊ ရော်ဘာထောင့်စွန်းများ သို့မဟုတ် အနမ်းပြတ်တောက်မှုများ သို့မဟုတ် လိုင်းပေါ်မှ ချက်ခြင်းထိုးမခံရပါက- သင်တစ်ယောက်တည်း မဟုတ်ပါ။ သို့သော် ဤတွင်အမှန်တရားဖြစ်သည်- ဤပြဿနာအများစုသည် ဓါးထိပ်မှစတင်သည်။.
Blade ရွေးချယ်မှုသည် ချွန်ထက်ခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ္စည်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ အလျားနှင့် ၎င်းကို ရွေ့လျားမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် တွဲချိတ်ပုံဖြစ်သည်။ အဲဒါကို မှန်ကန်အောင်လုပ်ပါ၊ သန့်စင်တဲ့အပိုင်းတွေကို ဖြတ်မယ်၊ ကိရိယာနှစ်ထပ်သက်တမ်းကို ဖြတ်ပြီး အသိုက်တွေကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်တာကို ရပ်လိုက်ပါ။ မှားသွားသည်နှင့် သင်သည် အရည်အသွေးအားလုံးကို အလှည့်အပြောင်းနှင့် တိုက်နေပါသည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရောင်းဆိုင်များတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ချိန်ညှိခြင်းစနစ်များ ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေါင်းခံဓါး၏ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လက်တွေ့ပြခန်းစာအုပ်တစ်အုပ်အဖြစ် ဖန်တီးထားပါသည်။ သီအိုရီမရှိပါ။ ဘာအလုပ်လုပ်လဲ။
ကတ်တလောက် သတ်မှတ်ချက်များကို မေ့ထားပါ။ ဤအချက်သုံးချက်ကို အာရုံစိုက်ပါ။
Single-bevel ဓါးများ - ဖြတ်တောက်မှု နည်းပါးသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များ၊ elastomers နှင့် PSA laminate များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို ဖိသိပ်ခြင်းမပြုဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ခုတ်ထစ်ကြသည်။
နှစ်ထပ်အစွယ်ရှိသော ဓါးသွားများ : သိပ်သည်းပြီး မာကျောသော စာရွက်များ (PTFE သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော ကွန်ပေါင်းများကဲ့သို့) အတွက် ပိုကောင်းသည်။ သူတို့သည် လမ်းလျှောက်ခြင်းကို တွန်းလှန်ပြီး ဖြောင့်တန်းသောမျဉ်းများကို ကိုင်ထားသော်လည်း အင်အားပိုလိုအပ်သည်။
အကြံပြုချက်ပုံစံသည်လည်း အရေးကြီးသည် -
နူးညံ့သော၊ ပွတ်နေသော အပ်အကြံပြုချက်များ - ပြတ်သားသော PTFE အစွန်းများနှင့် တင်းကျပ်သော အတွင်းအချင်း (<6mm) အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ဖိ သိပ်မှုမှ 'smearing' ကိုရှောင်ရှားရန် Viton, NBR, သို့မဟုတ် EPDM အတွက် လိုအပ်ပါသည်။
ပိုတိုသောဓါးများ = ဘက်ပြောင်းမှုနည်းသည် ။ အပေါက်ငယ်များ၊ တင်းကျပ်သော အချင်းဝက် သို့မဟုတ် တိကျမှုမြင့်မားသော အလုပ်အတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုပါ။
ပိုရှည်သော ဓါးသွားများသည် ထူထဲသော အမြှုပ်များ သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ကိုင်တွယ်သည်—သို့သော် သင့်ဦးခေါင်းသည် အပိုဆောင်းအားကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မှသာလျှင်။
ရိုက်ပါ။ |
အကောင်းဆုံး |
သတိထားပါ |
HSS (အမြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ) |
ပျော့ပျောင်းသော ရာဘာများ၊ အမြှုပ်များ၊ ထုထည်နည်းသော အလုပ်များ |
ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် အာရမစ်တွင် မှိုင်းမြန်သည်—အညစ်အကြေးမီဒီယာကို ရှောင်ပါ။ |
ကာဗိုက် (အစိုင်အခဲ သို့မဟုတ် ထည့်ပါ) |
Graphite၊ aramid၊ fiberglass၊ PTFE အပြည့် |
မကိုင်တွယ်လျှင် ကြွပ်ဆတ်; မှန်ကန်သော အစားအစာ ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ |
ကြွေထည်/ထူးခြားဆန်းပြား |
ရှားပါးရောဂါများ (ဥပမာ- အလွန်သန့်ရှင်းသော ဆေးဖြတ်ခြင်း) |
သင့် OEM မှ အတိအလင်း အတည်ပြုမှသာ အသုံးပြုပါ။ |
TiN / TiCN / DLC : ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ကပ်ခွာတည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချပါ—စေးကပ်သောရော်ဘာနှင့် PSA အတွက် အကောင်းဆုံး။
Mirror-polished finish : PTFE အတွက် ညှိနှိုင်းမရပါ။ ဆွဲကြိုးများနှင့် သေးငယ်သော စုတ်ပြဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
Anti-stick coatings : PSA သွေးထွက်ခြင်းကို ကူညီသော်လည်း တိမ်သောတိုက်ခိုက်မှုထောင့်နှင့် တွဲထားမှသာ။
လက် - အနိမ့်ဆွဲ ပစ္စည်းများ (PTFE, PSA) သည် ပြတ်သားသော၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော အကြံပြုချက်များ လိုအပ်ပါသည် ။ ပွန်းပဲ့သော သို့မဟုတ် စေးကပ်သော မီဒီယာ (ဂရပ်ဖိုက်၊ ရော်ဘာ) သည် ကြံ့ခိုင်သော၊ ဖုံးအုပ်ထားသော၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစွန်းများ လိုအပ်သည်။.
မမှန်းဆပါနဲ့။ ၎င်းကို သင်၏နေ့စဉ်ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် အသုံးပြုပါ။
Blade : ချောမွတ်သောအဖျား၊ single-bevel၊ DLC သို့မဟုတ် မှန်ပြင်
ကန့်သတ်ချက်များ - အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် တုန်လှုပ်ခြင်း လွှဲခွင်၊ အလယ်အလတ် ဖိဒ်။ စာရွက်များ > 1.5mm တွင် two-pass ကိုသုံးပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - 50-150 m⊃2 တိုင်း kerf ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ 30x ချဲ့ထွင်မှုအောက်တွင် စစ်ဆေးပါ—မွဲခြောက်ခြင်း၏ ပထမလက္ခဏာတွင် အစားထိုးပါ။
Blade : ခိုင်ခံ့သော bevel ပါသော ကာဗိုက် (ကျိုးလွယ်သော အပ်ထိပ်ဖျားများ မပါပါ။)
ကန့်သတ်ချက်များ - အလယ်အလတ် ကျယ်ဝန်းမှု၊ လျှော့ကျွေးမှု။ ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်းကို ဖွင့်ထားရမည် —ဂရပ်ဖိုက်သည် ဓါးများကို အမြန်သတ်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - ပိုတိုသောသက်တမ်းကို မျှော်လင့်ပါ။ ပြင်းပြင်းထန်ထန်ဝတ်ဆင်ခြေရာခံ; အလုပ်တစ်ခုစီတိုင်းပြီးနောက် kerf ကို update လုပ်ပါ။
Blade : သိပ်သည်းသောရော်ဘာအတွက် မတ်စောက်သောထောင့်ပါသော ထောင့်တစ်ဖက်၊ အမြှုပ်ထူသော ဓားရှည်
ကန့်သတ်ချက်များ - သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုအတွက် ပမာဏပိုမိုမြင့်မားသည်။ အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင် ထောင့်အရှိန်လျှော့ခြင်းနှင့် 0.2-0.4 မီလီမီတာ ဖြတ်ခြင်းတို့ကို ထည့်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - အပေါ်ယံအလွှာများက ကူညီပေးသော်လည်း အိပ်ရာကို သန့်ရှင်းနေအောင်ထားပါ—ကော်ဓာတ်က ဆွဲငင်ငေါ့ငေါ့ဖြစ်စေသည်။
Blade : ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ထိပ်ဖျား
ကန့်သတ်ချက်များ - တင်းကျပ်သော Z အကာအရံများ။ အမြဲသုံးပါ နှစ်ချက်ဖြတ်နည်းဗျူဟာကို - အလင်းရမှတ် + ညင်သာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - အိပ်ရာထောင့်လေးခုစလုံးမှာ အခွံအမာဓာတ်စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။ အလုပ်တစ်ခုစီအတွက် ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
Blades သည် အထီးကျန်မှုတွင် ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိပါ - ၎င်းတို့ကို သင်ရွေ့လျားပုံကြောင့် ၎င်းတို့အား အလေးပေးသည်။
နိမ့်လွန်းခြင်း → စုတ်ပြဲခြင်း၊ ပြတ်တောက်ခြင်း၊ မပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်မှုများ
မြင့်လွန်းခြင်း → စကားများခြင်း၊ အချိန်မတန်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ အစွန်းများ တုန်ခါမှု အမှတ်အသားများ
စမှတ်များ :
PTFE : အနိမ့်-အလတ်စား လွှဲခွင်၊ ပိုမြင့်သော ကြိမ်နှုန်း
Graphite/Aramid : Medium amplitude—ပစ္စည်းကို 'hammer' မလုပ်ပါနှင့်။
ရော်ဘာ/အမြှုပ်များ : ပွတ်တိုက်မှုအား သေချာစေရန် ပမာဏပိုမိုမြင့်မားသည်။
✅ Pro tip : သင် ပမာဏ တိုးလာပါက feed ကို 10-20% လျှော့ချပါ ။ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်
ကို နှေးကွေးလိုက်ပါ ။ မိုက်ခရိုအင်္ဂါရပ်များ (အပေါက်များ <12 မီလီမီတာ) High jerk = ဘဲဥပုံအပေါက်များ။
ဖွင့်ပါ —အဝိုင်းပတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အလွန်ဖြတ်တောက်ခြင်း (0.2–0.4 မီလီမီတာ) ကို ထူထပ်သောရော်ဘာရှိ အတွင်းထောင့်များပေါ်တွင်
အပြင်ပရိုဖိုင်ရှေ့တွင် ID များကိုဖြတ်ပါ ။ ပစ္စည်းဒြပ်ထုပိုများ = ပိုကောင်းလေဟာနယ်ကိုင်ထား = ဓါးသွားဘက်သို့လျော့နည်း။
အပတ်စဉ် လုပ်ဆောင်ပါ ။ -ဇုန်အလိုက် အိပ်ရာမြေပုံရေးဆွဲခြင်း —သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော PSA အလုပ်များမတိုင်မီ
သတ်မှတ်ပါ ။ hard Z ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် အတင်းအကြပ်ထုပ်များကို သင်၏ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင်
အမြဲဖြတ်ပါ ။ အတည်ပြုကူပွန်ကို ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အဝမလုပ်ဆောင်မီ အသိုက်ထောင့်ရှိ
ကောက်ကျစ်သော အပြောင်းအလဲသည် ကွဲပြားမှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ စည်းကမ်းရှိသောသူသည် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်မှုကို သော့ခတ်ထားသည်။
စက်ကို လော့ခ်ချပြီး ကော်လက်/ခေါင်းကို သန့်ရှင်းပါ- ကော် သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက်အထပ်များကို ဖယ်ရှားပါ။
ဓါးအရှည်အသစ်ကို တိုင်းပါ။ ဟင်းချက်နည်းထဲသို့ အော့ဖ်ဆက်ထည့်ပါ—ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပုံသေမဟုတ်ပေ။.
ကုန်သွားခြင်း သို့မဟုတ် မြင်သာသော ပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးသွားသော အကြံပြုချက်များကို ငြင်းပယ်ပါ—ခြွင်းချက်မရှိပါ။
ဖွင့် စမ်းသပ်ကတ်ကို ပါ
Kerf ကူပွန် - 100mm လိုင်း + ချိန်ညှိခြင်း အပေါက်များ (အလိုအလျောက် အော့ဖ်ဆက်အပ်ဒိတ်အတွက်)
မိုက်ခရိုအင်္ဂါရပ်ကတ် - စက်ဝိုင်းများ 3-12 မီလီမီတာ (အဝိုင်းကို စစ်ဆေးပါ၊ ဖြတ်ရန်)
Peel coupon (PSA အတွက်)- အိပ်ရာထောင့်လေးခုစလုံးမှာ စမ်းသပ်ပါ။
ဖြင့် အသုံးပြုမှုမှတ်တမ်း ။ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူ (m² သို့မဟုတ် linear မီတာ)
အဆင့် သတ်မှတ်ပါ နှစ်ဆင့် -
အကြံပေးချက် - kerf ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် အချိန်
ရပ်တန့်ခြင်း - အရည်အသွေးမကွာမီ မဖြစ်မနေ အစားထိုးခြင်း။
ကို အလုပ်အမှာစာတစ်ခုစီတွင် သတ်မှတ်ပါ (အသုတ်ပြဿနာများကို ခွဲထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်)။ Blade ID အပြည့်အဝခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက်
Blade life သည် ကိရိယာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်၊ ၎င်းသည် သင်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံးဖြစ်သည်။
ဖြတ်ထားသောနေရာကို သန့်ရှင်းထားပါ - ကော်သွေးများကို ချက်ချင်းသုတ်ပါ။ ဖိုက်တာ ဖုန်မှုန့်တွေ ဖုန်စုပ်ပြီး အလုပ်တိုင်း။
အောက်ခံလွှာကို ပြန်လည်စတင်ပါ ။ grooves form သို့မဟုတ် compression 0.2mm ထက်မကျော်လွန်မီ
အသုံးမပြုသော လေဟာနယ်ဇုန်များကို ဖုံးအုပ်ထားပါ — ၎င်းသည် အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် စုပ်ယူမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး ဓါးပေါက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
ဓါးသွားများကို စနစ်တကျသိမ်းဆည်းပါ - တံဆိပ်တပ်ထားသော၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သောအိတ်များကို အသုံးပြုပါ။ သူတို့ကို အမှိုက်ပုံးကြီးထဲ ဘယ်တော့မှ မပစ်ပါနဲ့။
ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ - 20-40x loupe ကိုသုံးပါ။ တွင် အငြိမ်းစားဓါးများ မိုက်ခရိုပပ်ရိုက်ခြင်း၏ ပထမဆုံးလက္ခဏာ —အထူးသဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်ပေါ်တွင်။
အဖြစ်မှန် - သန့်ရှင်းသောအိပ်ရာများ၊ လတ်ဆတ်သောအောက်ခံများနှင့် တက်ကြွသောဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ယူထိန်းသိမ်းသည့်ဆိုင်များသည် ဓါး၏သက်တမ်း 20-40% ပိုရှည်သည် —အရည်အသွေးအနည်းငယ်သာထွက်ရှိသဖြင့်
ပစ္စည်း/အလုပ်အမျိုးအစား |
Blade ကို အကြံပြုထားသည်။ |
သော့ဆက်တင်များ |
အသက်နှင့် စစ်ဆေးမှုများ |
PTFE (သန့်/ဖြည့်) |
ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ထိပ်ဖျား၊ တစ်ဖက်တစ်ချက်၊ |
Low-med amplitude, mod ။ ထူလျှင် ၂-ချက်ကျက် |
Kerf သည် 50-150 m⊃2 တိုင်း၊ Loupe အောက်တွင်စစ်ဆေးပါ။ |
Graphite / Aramid |
ကာဗိုက်၊ ခိုင်ခံ့သော bevel၊ coated |
Med amplitude၊ ↓ feed၊ ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူမှုကို ဖွင့်ထားသည်။ |
တိုတောင်းသောဘဝ; မကြာခဏ kerf စစ်ဆေးမှုများ + အစွန်းဓာတ်ပုံများ |
သိပ်သည်းသောရော်ဘာ (FKM/NBR) |
အစွန်းတစ်ဖက်တည်း၊ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ |
↑ လွှဲခွင်၊ ထောင့် decel၊ 0.3mm ဖြတ်တောက်ခြင်း။ |
ပထမဦးစွာ burr သို့မဟုတ် smearing အစားထိုးပါ။ |
အမြှုပ်များ |
single-bevel ပိုရှည်တယ်။ |
↑ လွှဲခွင်၊ ပိုကြီးသော ခြေလှမ်းများ |
ဒေါင်လိုက်စစ်ဆေးပါ အောက်ခံကို ခဏခဏ refresh လုပ်ပါ။ |
PSA Kiss-Cut |
ပွတ်ထောင့် ထိပ်ဖျား |
တင်းကျပ်သော Z ကန့်သတ်ချက်များ၊ 2-pass၊ ကူပွန်အခွံ |
ဇုန်အလိုက် အခွံအင်အား (8-14N); မှတ်တမ်းရလဒ်များ |
ရောဂါလက္ခဏာ |
ဖြစ်ဖွယ်အကြောင်းတရား |
အမြန်ပြင်ပါ။ |
Fuzzy PTFE အစွန်း |
မှိုင်း/မွမ်းမံထားသော ထိပ်ဖျား၊ low amplitude |
ပွတ်ထားသော ထိပ်ဖျားသို့ လဲလှယ်ပါ။ ↑ လွှဲခွင်၊ ↓ အစာကျွေးခြင်း။ |
ဖိုက်ပြိုကျခြင်း။ |
ပျက်စီးလွယ်သောအစွန်အဖျား; မြင့်လွန်းတယ်။ |
ကာဗိုက်အကြမ်းခံသော bevel ကိုသုံးပါ။ ↓ အစာကျွေးခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူမှုကို စစ်ဆေးပါ။ |
ရော်ဘာလိမ်းကျံခြင်း/ လုံးဝန်းသောထောင့်များ |
တိမ် bevel; ထောင့်အမြန်နှုန်း အရမ်းမြင့်တယ်။ |
မတ်စောက်သော bevel; decel + သေးငယ်သော overcut ကိုဖွင့်ပါ။ |
အနမ်းဖြတ်ဖြင့် ထိုးထားသော လိုင်း |
ပိုလျှံ Z အတိမ်အနက်; ပျော့ပျောင်းသောအောက်ခံ |
နှစ်ဆင့်နည်းဗျူဟာ; ဇုန်အလိုက် Z မြေပုံ၊ ပိုခက်တယ်။ |
ဓါးမိသားစုများကို စံသတ်မှတ်ပါ - ပစ္စည်းဖြင့်
PTFE/PSA အတွက် ပွတ်တိုက်ပေးသော ထိပ်ဖျား
ဂရပ်ဖိုက်/အာမစ်အတွက် ကာဗိုက်အား ကြံ့ခိုင်သော bevel
သိပ်သည်းသောရော်ဘာအတွက် မတ်စောက်သော တစ်ဖက်ခြမ်း
မြှုပ်ကွက်များအတွက် ဓါးရှည်များ
စမတ်ပါရာမီတာများဖြင့် ဓါးများကိုတွဲပါ -
Oscillation + feed combos၊ micro-feature decel နှင့် per-zone Z control တို့သည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ— ၎င်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
အပြောင်းအလဲများကို ကျည်ကာအဖြစ် ပြုလုပ် ပါ
Blade ID များ၊ ဟင်းချက်နည်းအခြေခံ အော့ဖ်ဆက်များ၊ စမ်းသပ်ကတ်များနှင့် အခွံများသည် မှန်းဆမှုများကို ဒေတာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ပါ
သန့်ရှင်းသောကုတင်များ၊ အားကောင်းသော လေဟာနယ်၊ လတ်ဆတ်သော အောက်ခံအလွှာများနှင့် ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုတို့သည် 'ရှိဖို့ကောင်းသည်' မဟုတ်ပါ—၎င်းတို့သည် ဓါး-အသက်အမြှောက်များဖြစ်သည်။
၎င်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ပါက အရည်အသွေးရှိသော မီးများကို တုံ့ပြန်မှု ရပ်သွားပါမည်။ ယင်းအစား၊ သန့်ရှင်းသောအနားများ၊ အဝိုင်းပေါက်များ၊ မပျက်မစီးနိုင်သော liners များနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်သော ကိရိယာသက်တမ်း—အဆိုင်းပြီးနောက် ပြောင်းပေးပါမည်။.
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် gasket cutting တွင် 'good enough' နှင့် 'excellent' အကြား ခြားနားချက်သည် သင့်ဓါးထိပ်ဖျား၏ နောက်ဆုံး 0.1mm သို့ အမှန်တကယ် ဆင်းသက်လာပါသည်။
အကြောင်းအရာသည် ဗလာဖြစ်သည်။