အဖြစ်များသော CNC Gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းပြဿနာများအတွက် အစစ်အမှန်ကမ္ဘာ ပြင်ဆင်ချက် 6 ခု (တကယ်အလုပ်လုပ်သည်)

အဖြစ်များသော CNC Gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းပြဿနာများအတွက် အစစ်အမှန်ကမ္ဘာ ပြင်ဆင်ချက် 6 ခု (တကယ်အလုပ်လုပ်သည်)

CNC ဓားစနစ်တွင် PTFE၊ graphite၊ aramid composites၊ elastomers၊ foams သို့မဟုတ် PSA-backed laminates များကို ဖြတ်ပါက၊ သင်အားလုံးမြင်ပြီးပြီ-

• ဘဲဥပုံ ထွက်လာသော တုံးအပေါက်များ

• မလွှတ်နိုင်သော အနမ်းဖြတ်ခြင်းများ—သို့ မဟုတ် လိုင်းမှတစ်ဆင့် ချက်ချင်းထိုးပါ။

• fibrous media တွင် feathered edges များ

• သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်စိတ်များ ရှိသည့်အတိုင်း ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ကာ အလယ်ကို ရုတ်သိမ်းလိုက်ပါသည်။

၎င်းတို့သည် 'လျှို့ဝှက်ဆန်းကြယ်များမဟုတ်ပါ။' ၎င်းတို့သည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သေးငယ်ပြီး ပြုပြင်နိုင်သော ကွာဟချက်၏ လက္ခဏာများဖြစ်သည်။ အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်များတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကွင်းဆင်းလေ့လာပြီးနောက်၊ အရည်အသွေးဆိုင်ရာပြဿနာများ၏ 90% သည် မူလအကြောင်းရင်းခြောက်ခုမျှသာဖြစ်သည် —နှင့် တစ်ခုစီတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲပြင်ဆင်မှုတစ်ခုစီရှိသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့သည်။

ဤသည်မှာ ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပြီး ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သည်—လက်တွေ့ကျသော စစ်ဆေးမှုများနှင့် သင်၏အထွက်နှုန်းကို ပြောင်းပြီးနောက် တည်ငြိမ်သောပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းထားပေးသည့် လက်တွေ့ကျသောစစ်ဆေးမှုများနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော SOPs များဖြင့် ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ အဖြေရှာနိုင်ပုံဖြစ်သည်။

1. Burrs, Feathering, သို့မဟုတ် Ragged edges

တကယ်ဖြစ်ပျက်နေတာလား။

မင်းက ပစ္စည်းကို သန့်ရှင်းစွာ ရိတ်နေတာမဟုတ်ဘူး။ ဖြတ်တောက်မည့်အစား အမျှင်များ စုတ်ပြဲနေသည်— များသောအားဖြင့် ဓါးသည် အစာအမြန်နှုန်းကို မမီနိုင်ခြင်း၊ မချွန်ထက်ခြင်း သို့မဟုတ် စာရွက်ကို ပြားပြားမကပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

✅ ယနေ့လုပ်ဆောင်နေသော အမြန်ပြင်ဆင်မှုများ၊

• Swap blades : PTFE အတွက် ချောမွတ်သော ပွိုင့်ကို အသုံးပြုပါ။ ကာဗိုဒ် သို့မဟုတ် အနုဂရပ်ဖိုက်/အာရမစ်များအတွက် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ် အကြံပြုချက်များ၊ သိပ်သည်းသောရော်ဘာအတွက် မတ်စောက်သော bevel ထောင့်များ။

• နှေးကွေးပြီး ပိုမိုလှုပ်ရှားပါ - အမျှင်များ သန့်ရှင်းစွာ ကွဲသွားသည်အထိ ဖိနှုံးကို 10-25% လျှော့ချပြီး တုန်ခါမှုပမာဏကို တိုးမြှင့်ပါ။

• ဖိထားမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း - ဝတ်ဆင်ထားသော အောက်ခံအလွှာ (အရုပ် သို့မဟုတ် HDPE)၊ အသုံးမပြုသော လေဟာနယ်များကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး အပေါက်များရှိသော စာရွက်များပေါ်တွင် စုပ်ယူမှုကို တွန်းလှန်ပါ။

️ ၎င်းကို သင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းပါ-

• ခြေရာခံပါ ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ဓါး၏အသက်ကို — မြင်သာသောဝတ်ဆင်မှုကို မစောင့်ပါနှင့်။

• သင်၏ ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် ကို လော့ခ်ချပါ ။ ပစ္စည်း-သီးသန့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ချက်ပြုတ်နည်းများ (အစာ၊ တုန်ခါမှု၊ ထောင့်)

• အောက်ခံပြားများကို အပတ်စဉ် လှည့်ကာ ရိုးရှင်းသော အထူတိုင်းကိရိယာဖြင့် လော့ဂ်ခုတင်ပြားချပ်ချပ်။

Pro အကြံပြုချက်- ပထမဆောင်းပါး၏ အစွန်းကို မက်ခရိုဓာတ်ပုံရိုက်ပါ။ 30x တွင် ဖျော့တော့သည်ကို တွေ့ပါက၊ အပိုင်း 'အဆင်ပြေနေသော်လည်း၊ သင်၏ ကန့်သတ်ချက်များ ပိတ်ထားပါသည်။

2. ဖြတ်တောက်မှု အတိမ်အနက် (အလွန် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း)

အကြောင်းခံ?

သင်၏ Z ဝင်ရိုးသည် အိပ်ရာပေါ်တွင် တသမတ်တည်း မရှိပါ။ အောက်ခံ၊ စားပွဲပေါ်တင်ခြင်း၊ ဓါးတပ်ခြင်း သို့မဟုတ် PSA အစုအဝေးတွင် အနည်းငယ် အပြောင်းအလဲများပင် ဝတ်ဆင်နိုင်သည်။

✅ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်မှုများ၊

• လုပ်ဆောင်ပါ ။ အိပ်ရာစုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်အဆင့်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို အရေးကြီးသောအလုပ်များမစမီ

• အောက်ခံအထူကို စံသတ်မှတ်ပါ (ဥပမာ၊ 3mm HDPE၊ အရောင်-ကုဒ်ဖြင့် ဇုန်အလိုက်)။

• ထည့် Z-limit guardrails များကို ကာ kiss-cut depth ကိုစစ်ဆေးရန် အသိုက်ထောင့်တွင် စမ်းသပ်ကူပွန်တစ်ခုဖွင့်ပါ။

️ ကပ်ပါ ။

• ။ 3-5 point Z ကိုစစ်ဆေးပါ အပြောင်းအလဲတိုင်း၏အစတွင်

• စာရွက်တစ်ခုစီတွင် သိမ်းဆည်းပါ ဓါးရှည် အော့ဖ်ဆက်များကို —ဓါးသွားတိုင်း ပြောင်းလဲပြီးနောက် သုညကို အတင်းအကျပ် သိမ်းဆည်းပါ။

• ခြေရာခံပါ SPC ဇယားများမှတစ်ဆင့် အခွံအင်အားကို ။ သင့်လက်ခံနိုင်သောပြတင်းပေါက်အပြင်ဘက်တွင် လွင့်နေသောအလံဇုန်များ (ဥပမာ၊ 8–14N)။

3. ဘဲဥပုံ သေးငယ်သော စက်ဝိုင်းများနှင့် ပုံပျက်နေသော ဘော့လုံးအပေါက်များ

ဘာကြောင့်ဖြစ်တာလဲ-

Tight radii သည် နှေးကွေးသောရွေ့လျားမှုနှင့် တိကျသော kerf ထိန်းချုပ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ အပေါက်ဖောက်နေစဉ်အတွင်း အရှိန်မြင့်ခြင်း၊ ဓါးပြောင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းလှုပ်ရှားမှုများသည် ဂျီသြမေတြီကို ပုံပျက်စေသည်။

✅ နေရာမှန် ပြင်ဆင်မှုများ၊

• ဖွင့်ပါ 'micro-feature' ပရိုဖိုင်ကို - အောက်ပိုင်းဖိဒ်၊ ပိုမြင့်သော တုန်ခါမှု၊ ထောင့်စွန်းနှုန်းကို ထည့်ပါ သို့မဟုတ် နေပါ။

• — kerf လျော်ကြေး အထူးသဖြင့် 50–200 m⊃2 ပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း

• ဖြတ်ပါ ။ အတွင်းအင်္ဂါရပ်များကို ဦးစွာ စာရွက်ကို အပြည့်အဝ ပံ့ပိုးနေဆဲဖြစ်သော်လည်း

️ရေရှည်စည်းကမ်း၊

• ကို တည်ဆောက်ပါ ။ သေးငယ်သော ID ဒစ်ဂျစ်တိုက် (ဥပမာ၊ 3-12mm အပေါက်များ) ကြိုတင်သတ်မှတ်ဖိဒ်များကို 30%, jerk 40%, နှင့် 0.2–0.4mm ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်

• အသုံးပြုပါ —၎င်းတို့သည် လှည့်ထွက်မှုနည်းသည်။ ပိုမိုတောင့်တင်းသော၊ ပြတ်သားသောဓားများကို အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများအတွက်

• ပင်များ၊ go/no-go gauges သို့မဟုတ် vision system ကိုသုံး၍ ပထမဆောင်းပါးများတွင် roundness ကိုအတည်ပြုပါ။

4. Kiss-Cut Liner ချိုးဖောက်မှုများ သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ဖြန့်ချိမှု

အမှန်တရား-

အနမ်းဖြတ်ခြင်းသည် ဟန်ချက်ညီသော လုပ်ရပ်ဖြစ်သည်။ Go too deep = liner ဖောက်သည်။ တိမ်လွန်း = အစိတ်အပိုင်းများ ထွက်လာမည်မဟုတ်ပါ။ ကော်ပတ်ထားသော အပြောင်းအလဲများက ၎င်းကို ပိုဆိုးစေသည်။

✅ အမြန်ပြင်ဆင်မှုများ

• စမ်းကြည့်ပါ two-pass ချဉ်းကပ်နည်းကို - အလင်းရမှတ်ဖြတ်ချက် + ညင်သာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

• ပွတ်တိုက်မိသော သုံးပါ ။ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ဓါးကို ထောင့်ချိုးဖြင့်

• အသိုက်တိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ပါ 4 ထောင့်အခွံစမ်းသပ်မှုကို —ကမ္ဘာပေါ်ရှိ ရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ Z ကို ချိန်ညှိပါ။

️ လော့ခ်ချခြင်း-

• ဖန်တီးပါ ။ ကော်-သီးသန့်ချက်ပြုတ်နည်းများကို ပစ္စည်းအသုတ်/ဘားကုဒ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော

• တွန်းအားပေး peel-force window (ဥပမာ၊ 10 ± 2N) ကို ပြီး အလုပ်တစ်ခုစီတွင် မှတ်တမ်းတင်ပါ။

• အောက်ခံ၏ မာကျောမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ- ဖိသိပ်မှု အမှတ်အသားများ ပေါ်လာသောအခါ သို့မဟုတ် အထူ > 0.2 မီလီမီတာ ကွဲပြားသည့်အခါ အစားထိုးပါ။

5. ညံ့သော Nesting အထွက်နှုန်းနှင့် ပိုလျှံသောအပိုင်းအစ

ဝှက်ထားသောတရားခံများ-

ရှေးရိုးဆန်လွန်းသောအကွာအဝေး၊ စပါးဦးတည်ချက်ကို လျစ်လျူရှုခြင်း (အထူးသဖြင့် PTFE တွင်) သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များကို ပြန်သုံးရန် ပျက်ကွက်ခြင်း။

✅ အထွက်နှုန်းကို အခုပဲ မြှင့်တင်ပါ။

• ဖွင့်ပါ —မျှဝေထားသော အစွန်းများကို တစ်ကြိမ်ဖြတ်ပါ။ ဘုံလိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဖြစ်နိုင်လျှင်

• သတ်မှတ်ပါ စမတ်လည်ပတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို - PTFE အတွက် ±90°၊ aramids အတွက် ±15–30°၊ PSA stacks အတွက် အနည်းဆုံး။

• အကြွင်းအကျန်များကို QR ကုဒ်များဖြင့် တဂ်လုပ်ပြီး ပြန်လည်ရယူပါ — 'အကျန်-ပထမ' အလုပ်များကို အပတ်စဉ် အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

️ Institutionalize လုပ်ရည်ကိုင်ရည်-

• ထိပ်တန်း SKU များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ပါ လစဉ် A/B အထွက်နှုန်း စစ်ဆေးခြင်းများကို —အလုပ်လုပ်သောအရာများကို ထုတ်ဝေပါ။

• အသုံးပြုပါ ။ စံအသိုက်ပုံစံများကို ပစ္စည်းအကျယ်နှင့် အလိပ်နှင့် စာရွက်အလိုက်

• တိုက်ရိုက် KPI များကို ပြသသည်- အထွက်နှုန်း % , အကြွင်းအကျန် ပြန်လည်အသုံးပြုနှုန်း နှင့် ထိပ်တန်း အပိုင်းအစများ အကြောင်းရင်းများ ။ ဆိုင်ကြမ်းပြင်ရှိ

6. ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဓာတ်လှေကား၊ စကိတ်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ချော်ကျခြင်း။

သေးငယ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ဘာကြောင့် ပျံသန်းရတာလဲ။

ကျဉ်းမြောင်းသော ဝဘ်များ၊ ဖုန်မှုန့်ပိတ်ဆို့ခြင်း စစ်ထုတ်မှုများ သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော အပိုင်းများတွင် ပြင်းထန်သော ရွေ့လျားမှုတွင် လေဟာနယ်နည်းပါးသည်။

✅ ဒီနေ့ ရပ်တန့်လိုက်ပါ

• အသုံးမပြုသော လေဟာနယ်များကို ဖုံးအုပ်ထားပါ ။ စုပ်ယူမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက်

• ထည့်ပါ ။ စွန့်လွှတ်အနစ်နာခံသော သယ်ဆောင်သူစာရွက် သို့မဟုတ် အပေါ့စား tack ဖလင်ကို သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်

• ဇကာများကို သန့်စင်ပြီး အိပ်ရာကို သုတ်ပါ—ဖိုက်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်များသည် ဖုန်စုပ်မှုကို မြန်ဆန်စွာ သေစေသည်။

️ပြန်ဖြစ်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးခြင်း။

• အကောင်အထည်ဖော်ပါ လေဟာနယ်ကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှုစာရင်းကို - ဇုန်အလိုက်ဖိအား၊ စစ်ထုတ်မှုကွဲပြားမှု၊ လေစီးဆင်းမှုစမ်းသပ်မှု။

• သတ်မှတ်ပါ စည်းမျဥ်းစည်းမျဥ်းများကို - အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း → သက်သာရာဖြတ်တောက်ခြင်း → အပြင်ပရိုဖိုင် နောက်ဆုံး။

• ePTFE သို့မဟုတ် open-cell foam အတွက်၊ အတည်ပြုထားသော ထုတ်လွှတ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော သယ်ဆောင်သူများကို အသုံးပြုပါ။

သင်၏နေ့စဉ်အတည်ပြုခြင်းကိရိယာအစုံ ( <10 မိနစ်ကြာသည်)

ဖောက်သည်တိုင်ကြားချက်များကို မစောင့်ပါနှင့်။ စောစောစီးစီး ဖမ်းပါ

စစ်ဆေးပါ။	မကြာခဏဘယ်လောက်	ကိရိယာ
ပထမဆောင်းပါးထုပ်	အလုပ်တိုင်း	Calipers၊ အခွံစမ်းသပ်ကိရိယာ၊ အစွန်းအဏုကြည့်မှန်ပြောင်း (20-40x)
အိပ်ရာအလျားလိုက်မြေပုံ	အပတ်စဉ်	9- သို့မဟုတ် 16-point probe လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်
အောက်ခံအထူ	အပတ်စဉ်	ဒစ်ဂျစ်တယ်မိုက်ခရိုမီတာ
Kerf အော့ဖ်ဆက် အတည်ပြုချက်	50-200 m⊃2 တိုင်း၊	ကူပွန် + အမြင် သို့မဟုတ် ပင်နံပါတ်ကို စမ်းသပ်ပါ။
မိုက်ခရိုအင်္ဂါရပ် စမ်းသပ်ကတ်	နေ့စဉ် (အရေးကြီးသောအလုပ်များ)	စက်ဝိုင်းများ 3-12 မီလီမီတာ၊ အဝိုင်းကိုစစ်ဆေးပါ။

အမြန်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း Cheat Sheet

ရောဂါလက္ခဏာ	ယခုလုပ်ပါ။	ဤတွင်တည်ဆောက်ပါ။
အမွေးများ/အမွေးများ	ဓါးပြောင်း၊ ↑ တုန်ခါမှု၊ ↓ ဖိဒ်၊ ↑ လေဟာနယ်	Blade-life ခြေရာခံခြင်း၊ ပစ္စည်းချက်ပြုတ်နည်းများ၊ အောက်ခံလှည့်ခြင်း။
မညီမညာ အတိမ်အနက်	Z ကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ၊ အောက်ခံကို စံသတ်မှတ်ပါ၊ ကူပွန်ကို စမ်းသပ်ပါ။	အကြို-shift Z စစ်ဆေးမှု၊ SPC အခွံစွမ်းအား၊ အလိုအလျောက် အော့ဖ်ဆက်များ
ဘဲဥပုံအပေါက်လေးတွေ	မိုက်ခရိုပရိုဖိုင်၊ kerf ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ၊ ID များကို ဦးစွာဖြတ်ပါ။	အဝိုင်းပုံ SOP၊ တောင့်တင်းသော ID ဓါးများ၊
Liner ချိုးဖောက်မှုများ	နှစ်ဆင့် အနမ်းဖြတ်ခြင်း၊ Z ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကျပ်ခြင်း၊ အခွံစမ်းသပ်ခြင်း။	ကော်-သတ်သတ်မှတ်မှတ်ချက်ပြုတ်နည်းများ၊ 4-ထောင့်အင်အားသုံးမှတ်တမ်းများ
အထွက်နှုန်းနည်းတယ်။	ဘုံလိုင်းကိုဖွင့်ပါ၊ စမတ်ကျကျလှည့်ခြင်း၊ အကြွင်းအကျန်များကိုသုံးပါ။	လစဉ်အထွက်နှုန်းစာရင်းစစ်များ၊ အသိုက်ပုံစံများ၊ KPI ဘုတ်အဖွဲ့
အပိုင်းတင်ပေးလိုက်ပါသည်။	မျက်နှာဖုံးဇုန်များ၊ သယ်ဆောင်သူထည့်ပါ၊ စစ်ထုတ်မှုများကို သန့်ရှင်းပါ။	ဖုန်စုပ်ခြင်းစာရင်း၊ စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများ၊ ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်း။

ရွှေစည်းမျဉ်း- တစ်ခုတွင် အပြောင်းအလဲများကို အမြဲအတည်ပြုပါ ။ စမ်းသပ်ကတ်အသေး အသိုက်အပြည့်အစုံကို မလည်ပတ်မီ

နောက်ဆုံးအကြံပြုချက်များ- တစ်သမတ်တည်းရှိမှုကို လော့ခ်ချပါ။

1. ချက်ပြုတ်နည်းအားလုံး - အစာကျွေးခြင်း၊ တုန်လှုပ်ခြင်း၊ Z ကန့်သတ်ချက်များ၊ မုန့်လုပ်ကွက်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှု အစီအစဉ်များကို ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် လော့ခ်ချထားသင့်ပြီး ဘားကုဒ်မှတစ်ဆင့် ပြန်လည်သိမ်းဆည်းပါ။

2. သင်၏ Z-stack ကို တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ – ပြားချပ်ချပ်အိပ်ယာ + တစ်သမတ်တည်း အောက်ခံ + ဇုန်အလိုက် အော့ဖ်ဆက်များ = ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အတိမ်အနက်။

3. သေးငယ်သောအင်္ဂါရပ်များကို ကွဲပြားစွာဆက်ဆံပါ - ၎င်းတို့သည် ပိုမိုနှေးကွေးသောရွေ့လျားမှု၊ ပိုမိုတောင့်တင်းသောကိရိယာများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖိထားရန် လိုအပ်သည်။

4. အထွက်နှုန်းကို မြင်သာအောင်ပြုလုပ်ပါ – ၎င်းကို ခြေရာခံပါ၊ စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းကို တိုးတက်စေသောအဖွဲ့များကို ဆုချပါ။

5. အိပ်ရာကို အသက်ရှုပါ – ဖုန်စုပ်စက်သည် စစ်ထုတ်မှုများ သန့်ရှင်းနေမှသာ အလုပ်လုပ်သည်၊ ဇုန်များကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ထုတ်သည်—အထူးသဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်ဖြင့်သာ လုပ်ဆောင်သည်။

ဤအလေ့အကျင့်များသည် ပုံမှန်ဖြစ်လာသောအခါ၊ သင်သည် အရည်အသွေးကို လိုက်လျှောက်နေခြင်းကို ရပ်လိုက်ပြီး—အပြောင်းအရွှေ့တိုင်း၊ အလုပ်တိုင်း၊ အချိန်တိုင်း ၎င်းကို စတင်ပို့ဆောင်ပေးလိမ့်မည်။