Mesin Pemotong Gasket: Panduan Pembeli Lengkap [2026]

pengenalan

Sepanjang 15 tahun yang lalu membina mesin pemotong gasket di kilang Jinan kami, saya telah melihat ramai pembeli melakukan kesilapan yang mahal apabila memilih peralatan. Ada yang memesan mesin terlalu kecil untuk keperluan sebenar mereka. Orang lain membayar harga premium untuk ciri yang tidak akan mereka gunakan. Beberapa berakhir dengan pemotong yang tidak dapat mengendalikan bahan gasket khusus mereka.

Panduan ini adalah segala-galanya yang saya harap setiap pembeli tahu sebelum menandatangani pesanan pembelian. Tiada masalah pemasaran. Hanya pelajaran yang sukar diperoleh dari tingkat kilang.

Saya Win Zhang, Ketua Pegawai Eksekutif Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. Kami mengeluarkan lima model Mesin pemotong gasket CNC dan eksport ke lebih 100 negara. Setiap spesifikasi, setiap perbandingan, setiap pengesyoran dalam panduan ini datang daripada pengalaman pengeluaran sebenar—bukan fiksyen jabatan pemasaran.

Apabila anda selesai membaca, anda akan tahu dengan tepat apa yang perlu dicari, soalan yang perlu ditanyakan kepada pembekal dan cara mengelakkan masalah yang memerlukan masa dan wang pembeli lain.

Apakah Mesin Pemotong Gasket?

Mesin pemotong gasket ialah alat industri ketepatan yang direka untuk memotong gasket rata daripada bahan kepingan. Mesin ini menggantikan kaedah lapuk seperti pengesanan tangan, pengecapan mati dan pemotongan manual, menawarkan ketepatan dikawal komputer pada kelajuan pengeluaran.

Mesin pemotong gasket moden beroperasi menggunakan teknologi CNC (Computer Numerical Control). Anda memasukkan dimensi gasket anda ke dalam perisian CAD, memindahkan fail ke mesin, dan pemotong menghasilkan replika tepat secara automatik. Proses ini menghapuskan kesilapan manusia, mengurangkan sisa bahan dan memberikan kualiti yang konsisten merentas beribu-ribu potongan.

Cara Pemotong Gasket CNC Berfungsi

Aliran kerja biasa melibatkan empat langkah:

1. Reka Bentuk atau Import : Cipta reka bentuk gasket dalam perisian CAD atau import fail DXF/DWG sedia ada

2. Pemuatan Bahan : Letakkan bahan kepingan (getah, grafit, PTFE, atau komposit) pada katil pemotongan mesin

3. Pelaksanaan Program : Sistem CNC memandu pisau berayun di sepanjang laluan alat yang tepat

4. Potongan Selesai : Gasket diasingkan dengan bersih daripada bahan sekeliling

Model kompak SL6090FG kami menunjukkan proses ini dengan kawasan kerja 600×900mm, sesuai untuk pengeluaran gasket kecil hingga sederhana. Model yang lebih besar seperti SL1625FG memanjangkan kawasan pemotongan kepada 1600×2500mm untuk operasi berskala industri.

Teknologi utama ialah alat pisau berayun—kadangkala dipanggil sistem 'pisau getaran' atau 'pisau seret'. Tidak seperti pemotong laser yang membakar bahan, pisau berayun menghiris dengan bersih tanpa zon terjejas haba. Ini amat penting apabila memotong bahan gasket sensitif suhu seperti getah silikon atau PTFE.

5 Jenis Mesin Pemotong Gasket

Tidak semua pemotong gasket dicipta sama. Jenis yang betul bergantung pada bahan, volum pengeluaran dan belanjawan anda. Inilah perkara yang anda akan temui di pasaran:

Pemotong Tahap Kemasukan Padat (600×900mm)

Terbaik untuk: Kedai gasket kecil, jabatan penyelenggaraan, pembangunan prototaip

Mesin ini mengendalikan saiz kepingan standard dan berfungsi dengan baik untuk gasket sekali pakai tersuai. SL6090FG kami termasuk dalam kategori ini, menawarkan pemotongan ketepatan dalam jejak yang sesuai dengan kebanyakan bengkel.

Spesifikasi biasa:

• Kawasan kerja: 600 × 900mm

• Bahan: Getah, grafit lembut, komposit bukan asbestos

• Terbaik untuk: Pengeluaran volum rendah hingga sederhana

Pemotong Industri Format Sederhana (1200×1600mm)

Terbaik untuk: Pengeluar gasket berskala sederhana, kedai berbilang produk

SL1610FG mewakili kelas ini—mesin serba boleh yang mengimbangi kawasan pemotongan dengan jejak terurus. Saiz ini mengendalikan kebanyakan saiz gasket komersial tanpa sisa bahan yang berlebihan.

Spesifikasi biasa:

• Kawasan kerja: 1200 × 1600mm

• Bahan: Rangkaian penuh termasuk PTFE, gentian aramid, komposit grafit

• Terbaik untuk: Pengeluaran volum sederhana tinggi, keperluan bahan yang pelbagai

Pemotong Pengeluaran Format Besar (1600×2500mm+)

Terbaik untuk: Pengeluar gasket industri volum tinggi, pembekal petrokimia

Apabila anda perlu memotong bebibir berdiameter besar atau memaksimumkan penggunaan helaian, mesin format besar menjadi penting. SL1625FG dengan kawasan kerja 1600×2500mmnya menyediakan aplikasi yang mencabar ini.

Spesifikasi biasa:

• Kawasan kerja: 1600×2500mm atau lebih besar

• Bahan: Semua bahan gasket komersial termasuk asbestos (jika dibenarkan)

• Terbaik untuk: Pengeluaran gasket bervolume tinggi dan format besar

Pemotong Gasket Suapan Gulungan Automatik

Terbaik untuk: Larian pengeluaran berterusan, pemprosesan bahan nipis volum tinggi

Tidak seperti pemotong rata yang memproses kepingan individu, mesin suapan gulung menarik bahan daripada gulungan secara automatik. SL1610CG mencontohkan pendekatan ini, meningkatkan daya pengeluaran secara mendadak untuk bahan gasket nipis.

Spesifikasi biasa:

• Suapan bahan: Buka gulungan automatik

• Bahan: Kepingan getah nipis, gentian termampat, PTFE

• Terbaik untuk: Larian pengeluaran volum tinggi dan standard

Pemotong Berkelajuan Tinggi Dwi-Kepala

Terbaik untuk: Keperluan pemprosesan maksimum, operasi berbilang anjakan

Mesin dwi-kepala seperti SL1625FGD memasang dua kepala pemotong pada satu gantri, menggandakan output dengan berkesan tanpa memerlukan dua mesin berasingan. Apabila kos buruh tinggi dan permintaan pengeluaran tetap, mesin ini membayar sendiri dengan cepat.

Spesifikasi biasa:

• Kepala pemotong: Dua pisau berayun

• Bahan: Rangkaian penuh

• Terbaik untuk: Kecekapan pengeluaran maksimum, corak potongan kompleks

Bahan Gasket: Gambaran Keseluruhan Lengkap

Memilih bahan gasket yang betul secara langsung memberi kesan kepada prestasi pengedap, jangka hayat mesin dan kos. Berikut ialah pecahan praktikal bahan gasket biasa dan ciri-cirinya:

Syor saya : Untuk kebanyakan aplikasi industri umum, saya cadangkan bermula dengan gasket NBR (nitrile) atau EPDM. Bahan ini menawarkan keseimbangan kos, ketersediaan dan prestasi terbaik. Simpan bahan premium seperti PTFE dan grafit untuk aplikasi yang memberikan kelebihan khusus.

Gasket PTFE memerlukan perhatian khusus semasa pemotongan—ia cenderung untuk 'melekat' pada permukaan bilah dan bahan. Kami mengesyorkan menggunakan pita pelekat pada tepi kepingan dan menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih perlahan pada mulanya. SL1610FG kami mengendalikan PTFE dengan berkesan apabila dikonfigurasikan dengan betul.

CNC lwn Die Cutting lwn Laser: Mana Yang Sesuai untuk Anda?

Inilah soalan yang paling kerap saya dengar daripada pembeli. Setiap teknologi mempunyai aplikasi yang sah—dan had yang ketara. Berikut adalah perbandingan yang jujur:

Mengapa Saya Mengesyorkan Memotong Pisau CNC

Selepas 15 tahun membina mesin ini, saya berat sebelah—tetapi berat sebelah diperolehi. Pemotong pisau berayun CNC menawarkan gabungan terbaik kepelbagaian, keberkesanan kos dan kualiti untuk kebanyakan aplikasi gasket.

Masalah pemotongan dadu : Die keluli berharga ribuan dolar dan mengambil masa berminggu-minggu untuk dihasilkan. Setiap perubahan reka bentuk memerlukan cetakan baru. Jika anda menghasilkan berbilang jenis gasket dalam kelompok kecil—yang menerangkan kebanyakan kedai gasket tersuai—kos mati memusnahkan margin anda.

Masalah pemotongan laser : Laser CO2 memotong bahan dengan membakar. Ini mewujudkan zon terjejas haba yang menjejaskan integriti gasket dalam aplikasi kritikal. Saya telah melihat gasket grafit potong laser gagal sebelum waktunya kerana haba mengubah struktur bahan.

Penyokong laser tidak akan bersetuju, tetapi inilah perkara yang mereka tidak akan beritahu anda: gasket potong laser dalam perkhidmatan petrokimia boleh gagal tanpa amaran. Hidrokarbon tertutup yang memberikan grafit rintangan kimianya akan 'dimasak' oleh haba laser. Pisau berayun dihiris tanpa haba, memelihara sifat bahan.

Untuk aplikasi gred makanan dan farmaseutikal, pemotongan laser selalunya tidak boleh diterima dengan tepat kerana zon terjejas haba. Pematuhan NSF dan FDA menjadi rumit apabila anda tidak dapat mendokumenkan bahawa haba tidak mengubah bahan gasket anda.

Bila hendak memilih setiap teknologi :

• Pilih pemotongan pisau CNC untuk: Kerja tersuai, kelompok kecil, bahan tebal, bahan sensitif suhu, pelbagai jenis gasket

• Pilih pengecapan cetakan untuk: Pengeluaran besar-besaran bahagian yang sama (5,000+ unit), bentuk ringkas, sebatian getah yang mesinnya buruk

• Pilih pemotongan laser untuk: Corak rumit dalam bahan nipis, Gasket akrilik atau logam, aplikasi tidak kritikal di mana haba tidak penting

Cara Memilih Mesin Pemotong Gasket yang Betul

Memilih mesin yang salah membazirkan wang dan menimbulkan sakit kepala pengeluaran. Tujuh parameter ini paling penting:

Kawasan Pemotongan Maksimum

Padankan kawasan kerja mesin dengan gasket biasa terbesar anda serta margin yang mencukupi. Mesin 600×900mm tidak boleh memotong gasket 700×1000mm tanpa mengira keupayaan lain.

Petua : Tambahkan margin 10-20% untuk keperluan masa hadapan. Membeli mesin 'cukup' hari ini selalunya bermakna membeli lagi esok.

Ketepatan Memotong

Toleransi gasket komersial biasanya memerlukan ketepatan ±0.2mm. Mesin kami mencapai ±0.1mm secara konsisten—melebihi kebanyakan keperluan aplikasi.

Perkara yang perlu disahkan : Tanya pembekal tentang ketepatan kedudukan berbanding kebolehulangan. Mesin boleh menjadi tepat tetapi tidak boleh berulang jika ia melayang di antara potongan.

Kapasiti Ketebalan Bahan

Sistem pisau berayun standard mengendalikan 5-15mm dengan selesa. Untuk bahan yang lebih tebal, sahkan bahawa mesin sasaran anda termasuk pilihan perkakas yang sesuai.

Sistem Tahan Vakum

Bahan mesti kekal rata semasa pemotongan. Vakum yang tidak mencukupi menyebabkan 'bahan berkibar' yang merosakkan kualiti potongan. Mesin yang lebih besar memerlukan pam vakum yang lebih berkuasa.

Pengiraan keperluan : Kira-kira 1kW kuasa vakum bagi setiap meter persegi kawasan pemotongan untuk menahan berkesan.

Keserasian Perisian

Sahkan bahawa mesin menerima format fail sedia ada anda. Kebanyakan pemotong CNC berfungsi dengan fail DXF dan DWG daripada perisian CAD standard. Sesetengah sistem proprietari memerlukan penukaran yang memperkenalkan ralat.

Sokongan standard : Minta senarai format sebelum membeli. Elakkan mesin yang dikunci dalam format proprietari yang luar biasa.

Pilihan Alat dan Ketersediaan

Bahan gasket yang berbeza memerlukan alat pemotong yang berbeza. Pastikan pembekal anda menawarkan:

• Pisau berayun (aplikasi standard)

• Bilah potong ciuman (potongan separa kedalaman untuk gasket bernombor)

• Roda berkedut (untuk bahan boleh lipat)

• Bilah tebuk (untuk reka bentuk 'mudah koyak')

Infrastruktur Perkhidmatan dan Sokongan

Faktor ini memisahkan pengalaman membeli. Apabila mesin anda menghentikan pengeluaran, setiap jam masa henti memerlukan wang.

Bendera merah : Pembekal tanpa juruteknik perkhidmatan tempatan, mereka yang memerlukan penghantaran antarabangsa untuk pembaikan, atau syarikat tanpa proses sokongan yang didokumenkan.

Kami menyediakan jaminan mesin selama 3 tahun serta sokongan teknikal dalam talian seumur hidup. Ini bukan cakap pemasaran—ia bermakna anda boleh menghubungi kami dan mendapatkan jawapan apabila masalah berlaku, bukan selepas teg e-mel berminggu-minggu.

Aplikasi Perindustrian Mengikut Sektor

Mesin pemotong gasket melayani pelbagai industri. Memahami keperluan khusus sektor membantu memadankan peralatan dengan aplikasi:

Pemprosesan Petroleum dan Kimia

Keperluan : Rintangan kimia, kestabilan suhu, toleransi tekanan

Bahan biasa : Grafit, PTFE, gentian aramid, gentian mineral termampat

Pertimbangan kritikal : Gasket bebibir dalam perkhidmatan kimia mesti mengendalikan media yang agresif pada suhu tinggi. Kegagalan gasket tunggal boleh menyebabkan insiden alam sekitar atau kecederaan kakitangan.

Nota pengeluaran : Mesin format besar (1600×2500mm) mengendalikan saiz bebibir ANSI dan DIN biasa dengan cekap. Templat bebibir standard yang telah diprogramkan sebelumnya menjimatkan masa persediaan yang ketara.

Pembuatan Automotif

Keperluan : Isipadu tinggi, toleransi yang ketat, keperluan bahan yang pelbagai

Bahan biasa : NBR, silikon, EPDM, komposit gabus

Pertimbangan kritikal : Gasket automotif selalunya memerlukan kekerasan durometer khusus dan rintangan set mampatan. Pensijilan bahan (cth, kelulusan BMW, Ford, GM) mungkin diperlukan.

Nota pengeluaran : Mesin suapan gulung cemerlang di sini—aliran bahan berterusan secara mendadak mengurangkan masa pengendalian setiap bahagian.

Pam dan Injap (OEM)

Keperluan : Geometri kompleks, kesesuaian ketepatan, pusing balik yang cepat

Bahan biasa : Semua bahan gasket biasa bergantung pada penggunaan

Pertimbangan kritikal : Gasket pam dan injap selalunya memerlukan nilai tork dan kadar mampatan tertentu. Helaian data bahan mesti dikekalkan untuk kebolehkesanan.

Nota pengeluaran : Mesin dwi-kepala seperti SL1625FGD memaksimumkan daya pengeluaran untuk kedai yang menyediakan pelbagai pengeluar pam.

Makanan dan Farmaseutikal

Keperluan : Pematuhan FDA/USDA, kebolehbersih, rintangan suhu

Bahan biasa : Silikon, PTFE, EPDM putih (pilihan yang boleh dikesan logam tersedia)

Pertimbangan kritikal : Pensijilan bahan dan kebolehkesanan lot tidak boleh dirunding. Kaedah pemotongan yang terjejas haba (laser) biasanya tidak boleh diterima.

Nota pengeluaran : Pemotongan pisau menghasilkan tepi yang bersih tanpa kebimbangan kerosakan haba atau pencemaran.

HVAC dan Penyejukan

Keperluan : Suhu melampau, rintangan cuaca, keberkesanan kos

Bahan biasa : EPDM, neoprena, buih sel tertutup

Pertimbangan kritikal : Pendedahan luar memerlukan rintangan UV dan ozon. Gasket pemampat mesti mengendalikan keserasian bahan pendingin.

Nota pengeluaran : Mesin format sederhana mengendalikan saiz gasket HVAC standard dengan cekap.

Analisis Kos: Pelaburan lwn ROI

Memahami kos mesin pemotong gasket sebenar memerlukan pemeriksaan kedua-dua harga pembelian dan jumlah kos pemilikan:

Perbandingan Kos Mesin (Harga Indikatif)

Faktor Kos Tersembunyi

Bahan buangan : Pengecapan mati biasanya membazirkan 30-50% bahan kepingan. Sisa pemotongan pisau CNC 5-15%.

Kos die : Die keluli untuk gasket kompleks berharga $500-$5,000 setiap satu. CNC menghapuskan kos mati sepenuhnya.

Buruh : Memotong tangan memerlukan operator yang mahir. Persediaan CNC mengambil masa beberapa minit dan memerlukan kemahiran minimum.

Kerja semula dan sekerap : Pemotongan manual yang tidak konsisten menghasilkan lebih banyak sekerap. Ketepatan CNC mengurangkan kadar kerja semula kepada hampir sifar.

Contoh Pengiraan ROI

Pertimbangkan sebuah kedai yang sedang membelanjakan $3,000/bulan untuk cetakan keluli untuk gasket tersuai, ditambah dengan $2,000/bulan dalam buruh untuk pemotongan manual:

• Kos bulanan semasa : $5,000

• Pelaburan mesin CNC : $20,000

• Kos operasi bulanan baharu : $500 (bahan, elektrik, buruh minimum)

• Simpanan bulanan : $4,500

• Tempoh bayaran balik : 4.4 bulan

Pengiraan ini menganggap volum kedai gasket tersuai biasa. Nombor anda akan berbeza-beza, tetapi matematik biasanya mengutamakan pelaburan CNC untuk kedai yang mengeluarkan kos cetakan lebih daripada $1,500/bulan.

Soalan Lazim: 10 Soalan Teratas Mengenai Mesin Pemotong Gasket

Apakah ketepatan tipikal mesin pemotong gasket CNC?

Pemotong pisau berayun CNC moden mencapai ketepatan kedudukan ±0.1mm secara konsisten. Ini melebihi keperluan untuk kebanyakan aplikasi gasket komersial, yang biasanya menentukan toleransi ±0.2mm. Ketepatan bergantung pada kualiti pembinaan mesin, penentukuran dan penyelenggaraan. Minta pembekal untuk spesifikasi ketepatan yang didokumenkan—bukan tuntutan pemasaran.

Bolehkah mesin pemotong gasket mengendalikan semua bahan gasket biasa?

Ya, teknologi pisau berayun mengendalikan semua bahan gasket biasa: getah asli, NBR, EPDM, silikon, grafit, PTFE, gentian aramid, gentian bukan asbestos termampat dan komposit gabus. Fleksibiliti bahan adalah kelebihan utama pemotongan pisau berbanding teknologi yang bersaing.

Berapa tebal bahan yang boleh dikendalikan oleh pemotong gasket?

Sistem pisau berayun standard memotong bahan daripada ketebalan 0.5mm hingga 25mm dengan berkesan. Bahan yang lebih nipis (di bawah 1mm) mungkin memerlukan teknik tahan yang diubah suai untuk mengelakkan getaran. Bahan yang lebih tebal memerlukan pemilihan bilah yang sesuai dan kelajuan pemotongan yang berpotensi lebih perlahan.

Apakah format fail yang diterima oleh pemotong gasket CNC?

Kebanyakan pemotong gasket CNC menerima format CAD standard termasuk DXF dan DWG. Format ini disokong secara universal oleh perisian CAD dan kebanyakan program reka bentuk. Sahkan keserasian format sebelum membeli—format proprietari mewujudkan masalah kunci masuk dan keserasian.

Berapa lamakah masa yang diambil untuk mempelajari operasi pemotongan gasket CNC?

Operasi asas biasanya memerlukan 1-2 hari latihan. Memahami penyediaan fail CAD dan pengaturcaraan mesin memerlukan tambahan 3-5 hari untuk pengendali tanpa pengalaman terdahulu. Kebanyakan pengendali menjadi mahir dalam masa 2 minggu penggunaan biasa.

Apakah penyelenggaraan yang diperlukan oleh pemotong gasket CNC?

Penyelenggaraan harian termasuk pemeriksaan dan penggantian bilah, pembersihan katil, dan pemeriksaan sistem vakum. Penyelenggaraan mingguan termasuk pelincir panduan linear dan mengesahkan tahap vakum. Penyelenggaraan tahunan termasuk penentukuran profesional dan pemeriksaan komponen. Mesin kami menyertakan jadual penyelenggaraan terperinci dalam dokumentasi pengguna.

Bagaimanakah cara saya memilih antara mesin satu kepala dan dua kepala?

Pilih mesin dwi-kepala apabila daya tampung merupakan kekangan utama dan jangka pengeluaran adalah panjang secara konsisten. Mesin dwi-kepala berkesan menggandakan kadar pengeluaran tetapi kos 40-60% lebih tinggi. Jika pengeluaran anda termasuk perubahan kerja yang kerap, mesin satu kepala memberikan fleksibiliti yang lebih baik.

Apakah jaminan dan sokongan yang harus saya harapkan daripada pengilang?

Perlindungan waranti standard hendaklah sekurang-kurangnya 12 bulan pada komponen mekanikal dan elektrik. Kami menyediakan jaminan 3 tahun pada mesin kami. Di luar jaminan, sahkan bahawa pembekal menawarkan sokongan teknikal yang responsif—bukan hanya respons automatik atau komunikasi e-mel sahaja.

Bolehkah saya memotong bentuk gasket tersuai, atau hanya saiz standard?

Pemotongan pisau CNC cemerlang pada bentuk tersuai. Tidak seperti stamping die, yang memerlukan perkakas mahal untuk setiap reka bentuk yang unik, mesin CNC memotong sebarang bentuk yang boleh dilukis dalam perisian CAD. Fleksibiliti ini menghapuskan kekangan reka bentuk dan mengurangkan kos untuk gasket sekali pakai tersuai.

Apakah jangka hayat mesin pemotong gasket yang berkualiti?

Mesin CNC yang dibina dengan baik biasanya bertahan 10-15 tahun dengan penyelenggaraan yang betul. Komponen kritikal (panduan linear, skru bola, motor) selalunya bertahan 15-20 tahun. Mesin kami dibina untuk ketahanan—kami telah mempunyai pelanggan yang mengendalikan unit selama lebih 12 tahun tanpa pembaikan besar.

Kesimpulan: Membuat Keputusan Akhir Anda

Selepas membaca panduan ini, anda harus mempunyai gambaran yang jelas tentang teknologi pemotongan gasket yang sesuai dengan keperluan anda. Izinkan saya meninggalkan anda dengan perkara yang paling penting:

Pilih pemotongan pisau CNC jika : Anda menghasilkan gasket tersuai atau kelompok kecil, berfungsi dengan bahan yang pelbagai, memerlukan fleksibiliti dalam bentuk dan saiz, atau tidak boleh bertolak ansur dengan tepi potong yang terkena haba.

Kriteria pemilihan utama : Padankan kawasan kerja dengan gasket biasa terbesar anda, sahkan spesifikasi ketepatan, sahkan keserasian bahan, dan—paling penting—nilai kualiti sokongan pembekal sebelum membeli.

Komitmen kami : Di ​​Jinan Shilai Technology, kami telah mengeluarkan lebih 1,000 mesin pemotong gasket dan mengeksport ke lebih 100 negara. Kami menawarkan waranti 3 tahun, sokongan teknikal seumur hidup, dan harga terus kilang yang tulen.

Jika anda mempunyai soalan tentang aplikasi tertentu atau memerlukan bantuan memilih mesin yang sesuai untuk keperluan pengeluaran anda, hubungi pasukan teknikal kami. Kami menjawab kebanyakan pertanyaan dalam masa 24 jam.

Bersedia untuk meningkatkan pengeluaran gasket anda? Semak imbas baris penuh kami mesin pemotong gasket atau meminta a sebut harga tersuai untuk keperluan khusus anda.

Pengarang: Win Zhang, Ketua Pegawai Eksekutif, Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. Dengan 15+ tahun pengalaman mengeluarkan peralatan pemotongan ketepatan, Win mengetuai pasukan yang telah menghantar lebih 1,000 mesin kepada pelanggan di 100+ negara di seluruh dunia.