Für Hersteller von Industriedichtungen besteht die Herausforderung immer darin, mehr, schneller und zu geringeren Kosten zu produzieren, ohne dabei Abstriche bei der Präzision zu machen. Herkömmliches Stanzen ist teuer und bei Sonderanfertigungen oder Kleinauflagen unflexibel. Standard-Einkopf-CNC-Fräser können bei steigender Nachfrage zum Engpass werden.
Dieses Video zeigt die ultimative Lösung für die Produktion flexibler Dichtungen in großen Mengen: die SLCNC Dual Head CNC-Dichtungsschneidemaschine . Beobachten Sie, wie zwei synchronisierte Schneidköpfe zusammenarbeiten, Aufträge in der Hälfte der Zeit bearbeiten und die Produktion Ihrer Fabrik verdoppeln.
Unser System ist auf maximale Effizienz und Kapitalrendite ausgelegt:
Doppelter Durchsatz: Das intelligente Doppelkopfsystem führt die gleiche Schneidaufgabe gleichzeitig aus. Dieses einfache, aber leistungsstarke Design verdoppelt sofort Ihre Produktionskapazität im Vergleich zu einer Einkopfmaschine, sodass Sie größere Aufträge annehmen und kürzere Fristen einhalten können.
Sofort vom CAD zum Teil: Arbeiten Sie direkt anhand Ihrer CAD-Zeichnungen (DXF, PLT). Eliminieren Sie die erheblichen Kosten, Lagerprobleme und langen Vorlaufzeiten, die mit der Erstellung, Wartung und dem Austausch physischer Stanzwerkzeuge verbunden sind. Sie können ein neues Dichtungsdesign noch am selben Tag erstellen, an dem es erstellt wird.
Maximieren Sie die Materialausbeute: Lassen Sie teure Materialien nicht verschwenden. Unsere professionelle Verschachtelungssoftware ordnet Ihre Dichtungsmuster automatisch auf der Gummi-, PTFE- oder Graphitplatte an, um den Ausschuss zu minimieren und die Anzahl der Teile pro Platte zu maximieren, wodurch Ihre Produktionskosten direkt gesenkt werden.
Unübertroffene Material- und Werkzeugvielfalt: Die Maschine kann mit einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen ausgestattet werden – wie zum Beispiel dem Hochfrequenz-Oszillationsmesser – um perfekt auf das von Ihnen verarbeitete Material abgestimmt zu sein. Schneiden Sie mühelos alles, von weichem Silikon und Gummi bis hin zu harten, komprimierten asbestfreien und Graphit-Verbundplatten.
Verkürzen Sie die Produktionszeit um die Hälfte: Erfüllen Sie Aufträge schneller und erhöhen Sie die Gesamtkapazität der Anlage mit dem Doppelkopfsystem.
Erzielen Sie eine echte On-Demand-Produktion: Reagieren Sie sofort auf kundenspezifische Anfragen und Prototypenanforderungen, ohne dass es zu Verzögerungen bei der Werkzeugausstattung kommt.
Reduzieren Sie die Materialkosten drastisch: Holen Sie mit intelligenter Nesting-Software mehr Dichtungen aus jedem Blech heraus.
Verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil: Bieten Sie schnellere Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähigere Preise sowohl bei Großserien- als auch bei kundenspezifischen Dichtungsbestellungen.
Es ist an der Zeit, Ihre Dichtungsproduktion auf ein schnelleres, intelligenteres und profitableres System umzustellen.
Die vollständigen technischen Spezifikationen und die gesamte Palette an Werkzeugoptionen finden Sie auf unserer offiziellen Produktseite.
Klicken Sie hier, um mehr über unsere Lösungen zum Schneiden von Dichtungen zu erfahren